1.一种纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将钛酸丁酯的乙醇溶液加入pH值3～4的醋酸乙醇溶液中，50～60℃下搅拌0.5～1h得到白色凝胶，将白色凝胶烘干、研磨、煅烧后得到TiO2粉末；

b.将Cu(OAc)2、TiO2粉末、纤维素分散于Na2CO3水溶液中，充分搅拌得到Cu(OAc)2/TiO2/纤维素悬浮液，其中Cu(OAc)2、TiO2粉末、纤维素质量比＝(0.17～0.19):(0.08～0.12):(1～2)；

c.将Cu(OAc)2/TiO2/纤维素悬浮液转移到高压釜中，150～160℃加热10～15h，室温下冷却后过滤，所得固体洗涤烘干得到纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料Cell@CuTi。

2.如权利要求1所述的纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料的制备方法，其特征在于，步骤a中钛酸丁酯的乙醇溶液由钛酸丁酯、无水乙醇按体积比1:(3～4)混合得到；

pH值3～4的醋酸乙醇溶液由冰醋酸、蒸馏水、无水乙醇按体积比1:(5～7):(15～20)混合后滴加盐酸调节pH值得到；

所述钛酸丁酯与冰醋酸的体积比(5～6):1。

3.如权利要求1所述的纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料的制备方法，其特征在于，步骤a中白色凝胶在80～100℃下烘干24～36h、研磨、600℃下煅烧2～4h得到TiO2粉末。

4.如权利要求1所述的纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料的制备方法，其特征在于，步骤b中Cu(OAc)2、TiO2、纤维素的质量比＝0.18:0.12:1，Na2CO3水溶液中Na2CO3浓度为1.5～

2.0mol/L。

5.一种纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料，其特征在于，由权利要求1～4中任一所述的纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料的制备方法制得。

6.一种如权利要求5所述的纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料应用于对苯醌甲基化物硼加成反应的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将对苯醌甲基化合物I、联硼酸频那醇酯、纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料Cell@CuTi加入到甲醇和水的混合溶液中，在室温下搅拌10‑12h反应，其中对苯醌甲基化合物I、联硼酸频那醇酯、催化材料Cell@CuTi中所含的铜的摩尔比为1:(1.2～2):(0.01～0.02)，化学反应方程式如式i)所示：其中，Ar为苯基、2‑甲基亚苄基、4‑氯亚苄基、4‑氟亚苄基或4‑甲氧基亚苄基；

2)反应结束后，反应液进行过滤，沉淀物洗涤干燥，回收纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料Cell@CuTi循环使用，所得滤液分离得到含有硼加成产物II的粗产物；

3)将含有硼加成产物II的粗产物与四水合硼酸钠加入四氢呋喃和水形成的混合溶剂中，室温下反应使硼加成产物II氧化，化学反应方程式如式ii)所示：

4)反应结束后，反应液进行过滤，所得滤液分离提纯得到羟基化合物Ⅲ。

7.如权利要求6所述的纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料应用于对苯醌甲基化物硼加成反应的方法，其特征在于，步骤1)中对苯醌甲基化物I、联硼酸频那醇酯、催化材料Cell@CuTi中所含的铜的摩尔比为1:1.2:0.02。

8.如权利要求6所述的纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料制备偕二芳基硼酸酯的方法，其特征在于，步骤1)反应过程中，用量之比为，催化材料Cell@CuTi中所含的铜：甲醇：水＝

0.004mmol:(1.5～1.6)mL:(0.4～0.5)mL。

9.如权利要求6所述的纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料应用于对苯醌甲基化物硼加成反应的方法，其特征在于，步骤3)中的四水合硼酸钠与步骤1)中对苯醌甲基化合物I的摩尔比为8～10:1，四氢呋喃和水按体积比3:(2～3)混合，对苯醌甲基化合物I：混合溶剂用量比＝

0.20mmol:(5～10)mL，在室温下反应4～12h。

10.如权利要求6所述的纤维素负载Cu2O/TiO2催化材料应用于对苯醌甲基化物硼加成反应的方法，其特征在于，步骤2)中滤液分离包括：用乙酸乙酯萃取后得到含有产物的有机相，再经过无水Na2SO4干燥，过滤，旋蒸去除多余有机溶剂；

步骤4)中滤液分离提纯包括：用乙酸乙酯萃取后得到含有产物的有机相，再经过无水Na2SO4干燥，过滤，旋蒸去除多余有机溶剂，残余物用薄层层析方法纯化分离。