1.一种铸造件边缘打磨机构，包括工作台（1），所述工作台的上表面上固定安装垫块（2），所述垫块上设有通孔一（3），所述通孔一将垫块的上、下表面连通，所述工作台上设有通孔二（4），所述工作台内设有中空的内腔（5），所述通孔二将工作台的上表面和其内腔连通，所述通孔一和通孔二对齐并连通，所述内腔的底面上固定安装电机安装座（6）和底座（7），所述内腔的底面上还固定安装两个轴承座（8），两个轴承座分别位于电机安装座的两侧，所述电机安装座和两个轴承座排列在一条直线上，所述底座靠近电机安装座，所述底座的位置不位于电机安装座和轴承座所在的直线上，所述电机安装座上固定安装电机（9），所述电机的转轴竖直向上指向工作台的上表面，其特征在于，所述电机的转轴通过联轴器（10）与主轴（11）的下端固定连接，所述主轴的上端竖直向上穿过轴承一（12）伸到工作台的上方，所述主轴上固定安装主动齿轮（13）和砂轮（14），所述主动齿轮位于轴承和联轴器之间，所述砂轮位于工作台的上方，所述轴承座上设有从动轴（15），所述从动轴的下端插装在轴承座上，所述从动轴的上端竖直向上穿过轴承二（16）伸到工作台上方，所述从动轴上固定安装从动齿轮（17），所述从动齿轮位于轴承二和轴承座之间，所述从动齿轮的位置与主动齿轮的位置对应，所述主动齿轮和两个从动齿轮通过一条链条（18）连接形成同步传动结构，所述从动轴的上端固定安装过渡杆（19），所述过渡杆的下端与从动轴的上端固定连接，所述过渡杆的上端与螺纹杆（20）的下端固定连接，所述从动轴的中心线、过渡杆的中心线和螺纹杆的中心线均位于同一条直线上，所述过渡杆的下端要高于砂轮的上表面，所述底座上固定安装弹簧（21），所述弹簧的下端与底座的上表面固定连接，所述弹簧的上端与承载板（22）的下表面固定连接，所述承载板的上表面与升降杆（23）的下端固定连接，所述升降杆的上端竖直向上穿过通孔一和通孔二伸到垫块的上方，所述升降杆的上端与升降板的下表面固定连接，所述升降杆能够沿着通孔一和通孔二做升降运动；

还包括压板（24），所述压板上设有一个导向孔（25）和两个螺纹孔（26），所述导向孔的位置与主轴的位置对应，所述主轴贯穿导向孔，两个螺纹孔的位置与两个螺纹杆的位置一一对应，所述螺纹杆贯穿与之对应的螺纹孔，所述螺纹杆和与之对应的螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件边缘打磨机构，其特征在于，所述压板的下表面上固定安装压模（27），所述压模的位置和升降板的位置对应，所述压模的下表面上设有上模腔，所述上模腔的形状与待打磨铸造件的上表面的形状相匹配，所述升降板的上表面上设有下模腔，所述下模腔的形状与待打磨铸造件的下表面的形状相匹配，所述上模腔和下模腔能够夹住待打磨铸造件并保证铸造件的待打磨边缘与砂轮的边缘保持接触，铸造件的待打磨边缘为从上到下的竖直状态并能够随着升降板和压板的升降连续经过砂轮的边缘。

3.根据权利要求2所述的一种铸造件边缘打磨机构，其特征在于，所述压板能够在螺纹杆的驱动下做升降动作，在压板下降的过程中会推动待打磨铸造件和升降板下降，所述升降板的初始位置位于砂轮的上方，所述升降板在下降的过程中能够经过砂轮的边缘。

4.根据权利要求3所述的一种铸造件边缘打磨机构，其特征在于，所述砂轮位于过渡杆的下方，所述升降板的位置与过渡杆的位置相匹配，并保证在压板下降到过渡杆处时，升降板被下压到垫块的上表面上。

5.根据权利要求4所述的一种铸造件边缘打磨机构，其特征在于，所述过渡杆的长度值大于或者等于压板的厚度值。

6.根据权利要求4所述的一种铸造件边缘打磨机构，其特征在于，所述压板位于过渡杆处时，所述升降杆、升降板和待打磨铸造件在弹簧弹力的作用下向上拖住压板并保证压板上螺纹孔的上端口与螺纹杆的下端保持接触。

7.根据权利要求1所述的一种铸造件边缘打磨机构，其特征在于，所述弹簧的中心线、升降杆的中心线和承载板的中心线均位于同一条直线上，所述承载板和升降板平行，所述升降杆的长度方向与升降板垂直。

8.根据权利要求1所述的一种铸造件边缘打磨机构，其特征在于，所述螺纹杆的上端与主动轴的上端对齐，所述螺纹杆的上端固定安装限位板（28），所述限位板为圆形板，所述限位板的直径大于螺纹孔的直径。

9.根据权利要求1所述的一种铸造件边缘打磨机构，其特征在于，所述从动轴的直径大于螺纹杆的直径，所述螺纹杆的直径与过渡杆的直径相匹配。