1.一种高铁多金属锌矿冶炼炉，其特征在于：包括出料筒(1)、加热机构(2)、喷洒机构(3)、排气机构(4)、除硫机构(5)、驱动机构(6)和连接机构(7)，所述出料筒(1)固定在用于对矿石加热分解的所述加热机构(2)的底端，所述加热机构(2)的内部转动连接用于去除矿石中含硫物质的所述除硫机构(5)，所述除硫机构(5)的顶端安装用于带动所述除硫机构(5)转动的所述驱动机构(6)，且所述除硫机构(5)的侧壁安装用于排出含尘二氧化硫烟气的所述排气机构(4)，所述排气机构(4)的内部安装带动所述排气机构(4)不断上下转动的所述连接机构(7)，所述连接机构(7)滑动连接所述驱动机构(6)的侧壁；所述加热机构(2)的内部安装用于对矿石中加入还原剂的所述喷洒机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉，其特征在于：所述加热机构(2)包括第一筒体(21)、连接杆(22)、电力加热棒(23)、固定环(24)、隔板(25)和搅拌杆(26)，所述第一筒体(21)的底端安装所述出料筒(1)，所述第一筒体(21)的内部安装中空圆柱形的所述隔板(25)，所述隔板(25)的内部等距安装所述电力加热棒(23)，所述隔板(25)与所述第一筒体(21)之间转动连接所述固定环(24)，所述固定环(24)的侧壁倾斜安装所述搅拌杆(26)，所述搅拌杆(26)转动连接所述第一筒体(21)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉，其特征在于：所述除硫机构(5)包括第二筒体(51)、连接管(52)、出料口(53)、喷气管(54)和固定柱(55)，所述隔板(25)的内部转动连接所述第二筒体(51)，所述第二筒体(51)的内部底面倾斜设置；所述第二筒体(51)的底端和所述隔板(25)的侧壁分别设于所述出料口(53)，所述隔板(25)侧壁的所述出料口(53)的截面积大于所述第二筒体(51)侧壁的所述出料口(53)的截面积；所述第二筒体(51)的内部安装所述固定柱(55)，所述固定柱(55)的内部安装所述连接管(52)，所述第二筒体(51)的内部等距安装所述喷气管(54)，所述喷气管(54)连通所述连接管(52)。

4.根据权利要求3所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉，其特征在于：所述排气机构(4)包括排气管(41)、滤网(42)、第一挡板(43)和第二挡板(44)，所述第二筒体(51)的顶端安装所述排气管(41)，所述排气管(41)的内部转动连接所述第一挡板(43)和所述第二挡板(44)，所述第二挡板(44)的底端安装侧壁为弧形的所述滤网(42)，具有弹性的所述滤网(42)抵触所述第一挡板(43)的顶面。

5.根据权利要求4所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉，其特征在于：所述驱动机构(6)包括变频电机(61)、固定板(62)、卡槽(63)和固定架(64)，所述第二筒体(51)的顶端安装所述变频电机(61)，所述固定柱(55)的顶端安装顶端为半球形的所述固定板(62)，所述固定板(62)的内部转动连接所述连接管(52)，所述固定板(62)的侧壁等距安装所述喷气管(54)；所述固定板(62)的侧壁倾斜设有所述卡槽(63)，所述卡槽(63)的内部滑动连接一端为球形的所述固定架(64)，所述固定架(64)滑动连接所述排气管(41)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉，其特征在于：所述连接机构(7)包括转轴(71)、齿轮(72)和齿板(73)，所述转轴(71)转动连接所述排气管(41)的侧壁，所述转轴(71)固定连接所述第一挡板(43)和所述第二挡板(44)；所述转轴(71)的侧壁安装所述齿轮(72)，所述齿轮(72)啮合所述齿板(73)，所述齿板(73)固定于所述固定架(64)的侧壁。

7.根据权利要求3所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉，其特征在于，所述喷洒机构(3)包括喷洒管(31)、支撑架(32)、滚筒(33)和凸块(34)，所述第一筒体(21)的侧壁安装所述喷洒管(31)，所述喷洒管(31)的底端安装所述支撑架(32)，所述支撑架(32)的内部转动连接所述滚筒(33)，所述滚筒(33)的侧壁等距安装侧壁为弧形的所述凸块(34)，所述滚筒(33)与所述第一筒体(21)侧壁的所述出料口(53)对齐。