1.一种铝硅成型玻璃加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

切割：准备铝硅玻璃，并用铝切割刀切割铝硅玻璃；

磨边：使用磨边机对经过切割的铝硅玻璃进行磨边；

喷粉：将325目的硅藻粉与水按1：8的比例进行混合得混合物，将经过磨边的铝硅玻璃送入粉箱并使用混合物对铝硅玻璃的表面进行喷涂，喷涂压力为0.4‑ 0.5Mpa，烘干温度为

95‑105℃；

热弯：通过缓慢加热或连续加热对经过喷粉的铝硅玻璃进行预热，热弯炉内的温度调节至640‑710℃，玻璃会开始在自身重力的作用下开始变形；其中磨边机包括机壳（1）和玻璃滑道（2），机壳（1）的内顶壁上设置有玻璃滑道（2），且机壳（1）的底板上开设有与玻璃滑道（2）相连通的废料孔（3），废料孔（3）的下方设置有废料收集槽（4），且废料收集槽（4）固定设置在机壳（1）的外底壁上，机壳（1）内设置有磨边组件（5），且磨边组件（5）位于废料孔（3）的正上方，磨边组件（5）包括驱动气缸（51）和气缸臂（52），驱动气缸（51）固定插接在机壳（1）的顶板上，且驱动气缸（51）的驱动下端连接有气缸臂（52），气缸臂（52）的下端固定连接有支撑框（53），且支撑框（53）上内设置有驱动电机（54），驱动电机（54）的驱动端连接有一号转动杆（55），且一号转动杆（55）的自由端固定连接有磨轮（56），废料收集槽（4）内设置有封堵组件（6），封堵组件（6）包括旋转板（61）和橡胶板（62），旋转板（61）活动设置在废料收集槽（4）内，橡胶板（62）设置在旋转板（61）的侧壁上，且旋转板（61）上固定插接有二号转动杆（63），二号转动杆（63）转动设置在废料收集槽（4）上，且二号转动杆（63）位于废料收集槽（4）外的一端外活动套设有驱动齿轮（64），二号转动杆（63）外套设有扭力弹簧（65），且扭力弹簧（65）的两端分别固定连接在驱动齿轮（64）的侧壁上和二号转动杆（63）的侧壁上，驱动齿轮（64）与竖向直齿条（66）相啮合，且竖向直齿条（66）的上端固定连接在横向连接杆（67）上，横向连接杆（67）活动插接在废料收集槽（4）上开设的移动通孔（68）内，且横向连接杆（67）位于废料收集槽（4）内的一端固定连接在气缸臂（52）的侧壁上，支撑框（53）的下方设置有固定机构（7），固定机构（7）包括固定板（71）和缓冲组件（72），固定板（71）的上端面上固定连接有缓冲组件（72）的一端，且缓冲组件（72）的另一端固定连接在支撑框（53）的下端面上，缓冲组件（72）包括缓冲杆（721）、缓冲筒（722）和缓冲弹簧（723），缓冲杆（721）活动插接在缓冲筒（722）内，且缓冲杆（721）外缠绕连接有缓冲弹簧（723），缓冲弹簧（723）的两端分别固定连接在缓冲杆（721）的侧壁上和缓冲筒（722）的外侧壁上。

2.如权利要求1所述的铝硅成型玻璃加工工艺，其特征在于：旋转板（61）和橡胶板（62）之间设置有若干个二号支撑弹簧（88），且二号支撑弹簧（88）的一端固定连接在旋转板（61）的侧壁上，二号支撑弹簧（88）的另一端固定连接在橡胶板（62）的侧壁上。

3.如权利要求2所述的铝硅成型玻璃加工工艺，其特征在于：旋转板（61）和橡胶板（62）的两端上均设置有规整组件（8），且两个规整组件（8）关于旋转板（61）对称设置。

4.如权利要求3所述的铝硅成型玻璃加工工艺，其特征在于：规整组件（8）包括推拉杆（81）和导向移动板（82），推拉杆（81）的一端铰接在橡胶板（62）的侧壁上，且推拉杆（81）的另一端延伸到导向移动槽（83）内，并与导向移动板（82）相铰接，导向移动板（82）活动插接在旋转板（61）上开设的导向移动槽（83）内，且导向移动板（82）上通过调节组件设置有规整板（84）。

5.如权利要求4所述的铝硅成型玻璃加工工艺，其特征在于：调节组件包括支撑滑块（85）、支撑滑槽（86）和一号支撑弹簧（87），支撑滑块（85）滑动设置在支撑滑槽（86）内，且支撑滑块（85）位于支撑滑槽（86）外的一端固定连接在规整板（84）上，支撑滑槽（86）开设在导向移动板（82）上，且支撑滑槽（86）的侧壁上固定连接有一号支撑弹簧（87）的一端，一号支撑弹簧（87）的另一端固定连接在支撑滑块（85）的侧壁上。