1.一种耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先将氧化铝粉末前驱体和铁镍合金粉末前驱体分别装入对应喷枪中，在钢基体上进行双枪粉末喷涂处理，得到微孔复合过渡层；

采用喷釉法将中温釉釉浆均匀喷洒于微孔复合过渡层表面，最后在红外辐射加热装置中进行釉烧处理，最终得到隔膜泵搪釉缸套材料。

2.根据权利要求1所述的耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料的制备方法，其特征在于，所述钢基体为45#钢基体。

3.根据权利要求1所述的耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料的制备方法，其特征在于，所述氧化铝粉末和铁镍合金粉末的粒度分别为25～46μm、63～97μm。

4.根据权利要求1所述的耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料的制备方法，其特征在于，所述在钢基体上进行双枪粉末喷涂处理采用超音速火焰喷涂技术：盛装氧化铝粉末喷枪的燃烧室压力为6.1～6.7MPa、送粉速度为71～82g/min、喷涂距离为270～315mm；

盛装铁镍合金粉末喷枪的燃烧室压力为6.9～7.8MPa、送粉速度为34～41g/min、喷涂距离为240～285mm，双枪夹角为63～76°。

5.根据权利要求1所述的耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料的制备方法，其特征在于，所述微孔复合过渡层厚度0.7～1.3mm。

6.根据权利要求1所述的耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料的制备方法，其特征在于，所述喷釉法是采用雾化喷釉装置完成中温釉釉浆在过渡层表面的均匀喷洒，雾化气体为氮气，气体喷出速度为120～145m/s。

7.根据权利要求1所述的耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料的制备方法，其特征在于，红外辐射加热装置采用红外加热炉，釉烧温度为750～870℃、时间为5～9min。

8.根据权利要求1所述的耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料的制备方法，其特征在于，釉烧处理后还进行基体冷却，基体冷却方式为水冷。

9.根据权利要求1所述的耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料的制备方法，其特征在于，微孔复合过渡层表面釉层的厚度为0.3～0.5mm。

10.一种耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料，其特征在于，由权利要求1至9任一项所述的制备方法制得，制得的搪釉涂层材料具有高表面精度，显微硬度9～12GPa、表面粗糙度0.14μm～

0.21μm，搪釉涂层的厚度误差≤25μm、稀硫酸或氢氧化钠溶液腐蚀失重≤0.15微克每平方厘米每小时。