1.一种马铃薯蛋白与大豆分离蛋白复合凝胶的制备方法，其特征在于，包括：（1）将大豆分离蛋白粉、马铃薯蛋白粉分别进行前处理后再混合得到混合蛋白粉；所述的前处理包括依次进行中度碱溶预热法处理、球磨处理和低温热风干燥预处理；

所述的中度碱溶预热法处理包括：将马铃薯蛋白或大豆分离蛋白粉分别配制为质量分数为2‑10%的蛋白溶液，调节pH为8‑10，采用水浴预热蛋白溶液；

所述的球磨处理包括：采用胶体磨进行精磨，次数2次，单次的时间为2min，乳化细度2‑

50μm，电机转速2475 r/min；

所述的低温热风干燥预处理包括：采用热风干燥机进行干燥预处理，处理次数为2次，处理温度60‑70℃，单次处理时间60 90min，电机转速1800 r/min；

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（2）将混合蛋白粉与水混匀得到复合蛋白溶液，搅拌、离心，取上清液得到可溶性的复合蛋白溶液；

（3）将可溶性的复合蛋白溶液加热后，冷却、静置，得到马铃薯蛋白‑大豆分离蛋白复合凝胶；

其中：

步骤（1）中将大豆分离蛋白粉与马铃薯蛋白粉按照2：1的质量比例进行混匀；

步骤（2）中将混合蛋白粉与水混匀得到浓度为18%的混合蛋白溶液。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的中度碱溶预热法处理包括：将马铃薯蛋白或大豆分离蛋白粉分别配制为质量分数为6%的蛋白溶液，采用碳酸氢钠调节pH为9.5，采用水浴80℃预热蛋白溶液2‑10min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中将混合蛋白粉与水混匀的方法包括：向混合蛋白粉以喷式加水的形式添加水，共计10次，单次5 10ml；使用折叶式混~合搅拌器的次数为2次，转数40 60r/min。

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4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的离心的参数包括：离心转速4000 r/min，离心时间为30min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中将可溶性的复合蛋白溶液采用水浴加热的方式进行加热。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述水浴加热的方式为：以2 3℃/min~的升温速率进行加热；水浴加热温度为80 95℃，水浴加热时间为15‑30min。

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7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述水浴加热温度为95℃，水浴加热时间为30min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述冷却的条件为：循环冰水快速冷却至4℃。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述循环冰水以低温恒温槽在4℃的温度下进行，循环泵流量为12 L/min。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的静置为在恒温恒湿箱中4℃静置24h。

11.由权利要求1‑10任何一项制备方法得到的马铃薯蛋白与大豆分离蛋白复合凝胶。