1.一种功能微生物发酵型豆瓣酱的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、蚕豆处理：将蚕豆放在温水中浸泡至能撕下豆皮，将浸泡后的蚕豆的豆皮撕下得到蚕豆瓣，将蚕豆瓣放入沸水中进行烫漂，将烫漂后的蚕豆瓣用漏筛取出，晾干冷却后得到预处理蚕豆瓣；将撕下的豆皮粉碎过筛，得到豆皮粉；

S2、制曲：将预处理后的蚕豆瓣放入室温为28‑30℃的发酵室中，并掺入质量分数为蚕豆的0.20‑0.27%的米曲霉、0.01‑0.05%的根酶、0.01‑0.03%的植物乳杆菌、0.01‑0.05%的解淀粉芽孢杆菌，搅拌均匀后发酵3‑5h，得到豆瓣曲；

S3、制酱醅：将所述豆瓣曲和所述豆皮粉放入发酵容器中，加入所述豆瓣曲和所述豆皮粉总质量分数为0.2‑0.3%的香叶粉、0.1‑0.2%的葡萄糖、30‑35%的无菌水和2‑3%的食盐，在常温下进行发酵5‑7d，得到酱醅；

S4、辣椒预处理：将新鲜的辣椒、大蒜和生姜洗净后晾干，将晾干后的辣椒、大蒜和生姜剁碎得到辣椒酱，向所述辣椒酱中加入质量分数为所述辣椒酱质量分数的0.02‑0.03%的植物乳杆菌、0.01‑0.05%的解淀粉芽孢杆菌、3‑5%的食盐，在温度为25‑28℃下发酵5‑7d，得到辣椒发酵酱；

S5、豆瓣酱发酵：将所述酱醅和所述辣椒发酵酱按照质量比为（1‑2）:（5‑7）混合均匀得到混合酱，向所述混合酱中掺入所述混合酱质量分数为0.15‑0.30%的黑曲霉，并混合均匀，在40‑45℃发酵25‑30d，其后在25‑30℃下发酵30‑50d，其后进行超高压灭菌处理，得到豆瓣酱。

2.根据权利要求1所述的一种功能微生物发酵型豆瓣酱的制备工艺，其特征在于：步骤S1中烫漂温度为93‑98℃，烫漂时间为4‑5min。

3.根据权利要求1所述的一种功能微生物发酵型豆瓣酱的制备工艺，其特征在于：步骤S1中所述豆皮粉过120目的筛网。

4.根据权利要求1所述的一种功能微生物发酵型豆瓣酱的制备工艺，其特征在于：步骤S4中所述辣椒、大蒜、生姜的质量比为50:1:1。

5.根据权利要求1所述的一种功能微生物发酵型豆瓣酱的制备工艺，其特征在于：步骤S5中在40‑45℃下发酵28天，在25‑30℃下发酵42d。

6.一种功能微生物发酵型豆瓣酱，其特征在于：由权利要求1‑5任意一项所述的一种功能微生物发酵型豆瓣酱的制备工艺制得。