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专利号: 2022105407447
申请人: 安徽机电职业技术学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-11-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种拨叉的智能钻磨加工设备,其特征在于,包括圆形的旋转工作台(1),旋转工作台(1)的两侧设置有上料机构(2),上料机构(2)用于拨叉(3)的上料,上料机构(2)将拨叉(3)的叉脚(3a)端朝向旋转工作台(1)轴线方向水平移动,叉脚打磨机构(4)的打磨柱(4a)插装在旋转工作台(1)的轴线位置,上料机构(2)将拨叉(3)的叉脚(3a)端抵接在打磨柱(4a)周侧,定位机构(5)与旋转工作台(1)同轴设置,定位机构(5)同时对两个拨叉(3)的叉脚(3a)上下侧进行固定,钻孔机构(6)、磨孔机构(7)和下料机构(8)由上料机构(2)的一侧沿旋转工作台(1)的旋转方向依次排列,钻孔机构(6)与磨孔机构(7)的工作端设置在拨叉(3)的叉头(3b)轴线移动路径上,下料机构(8)用于拨叉(3)的下料;

定位机构(5)包括安装在旋转板(1a)上表面的环形底座(5a),环形底座(5a)套装在打磨柱(4a)的外部,环形底座(5a)的上表面与上料机构(2)的移料板(2b)上表面平齐,定位机构(5)还包括按压头(5b),按压头(5b)同轴设置在环形底座(5a)的上方,按压头(5b)底部设置有避让打磨柱(4a)的避让腔(5b1),打磨柱(4a)顶部设置的导柱(4a1)限位插装在按压头(5b)顶部的导向套(5b2)中,按压头(5b)的上方设置有连接板(5c),连接板(5c)固定连接第二直线驱动装置(5d)的工作端,第二直线驱动装置(5d)的工作端设置在按压头(5b)的轴线方向上竖直移动,第二直线驱动装置(5d)固定安装在安装座(5e)上,安装座(5e)的顶部设置有连接头(5e1),连接头(5e1)的轴线与第二直线驱动装置(5d)的工作轴处于同一直线上,连接头(5e1)插装在旋转工作台(1)上方,旋转工作台(1)带动定位机构(5)绕连接头(5e1)轴线进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种拨叉的智能钻磨加工设备,其特征在于,旋转工作台(1)由旋转板(1a)和固定座(1b)组成,旋转板(1a)通过底部的环形轨道(1a1)限位安装在固定座(1b)顶部,旋转板(1a)的周侧设置有等间距分布的齿槽(1a2),固定座(1b)上固定安装有第一旋转驱动装置(1c),第一旋转驱动装置(1c)的旋转轴与旋转板(1a)的旋转轴平行设置,第一旋转驱动装置(1c)的工作端上同轴设置有齿轮(1c1),齿轮(1c1)与旋转板(1a)周侧的齿槽(1a2)啮合连接,第一旋转驱动装置(1c)每次驱动旋转板(1a)绕轴线旋转四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种拨叉的智能钻磨加工设备,其特征在于,上料机构(2)包括输送拨叉(3)的传送带(2a),传送带(2a)的输出端设置由移料板(2b),移料板(2b)沿旋转工作台(1)的径向方向延伸,移料板(2b)的宽度与拨叉(3)的宽度相吻合,移料板(2b)的远离旋转工作台(1)的一端及两侧设置竖直向上的挡板(2c),挡板(2c)朝向传送带(2a)工作端的一侧设置有第一限位开口(2c1),拨叉(3)通过第一限位开口(2c1)由传送带(2a)工作面水平移动至移料板(2b)上,移料板(2b)上设置有限位块(2b1),拨叉(3)贴合限位块(2b1)时拨叉(3)的叉脚(3a)朝向旋转工作台(1)的轴线,移料板(2b)远离旋转工作台(1)的一端设置有推料板(2d),推料板(2d)沿移料板(2b)长度方向移动将拨叉(3)朝向旋转工作台(1)轴线移动。

4.根据权利要求3所述的一种拨叉的智能钻磨加工设备,其特征在于,推料板(2d)的一端插装在移料板(2b)远离旋转工作台(1)一端的挡板(2c)中,挡板(2c)上设置有与移料板(2b)截面形状相吻合的第二限位开口(2c2),推料板(2d)下方的设置有限位条(2d1),第二限位开口(2c2)上设置有与限位条(2d1)形状相吻合的限位槽(2c3),推料板(2d)远离旋转工作台(1)的一端固定连接第一直线驱动装置(2e)的工作端,第一直线驱动装置(2e)固定安装在移料板(2b)下方,第一直线驱动装置(2e)的工作端设置移料板(2b)的长度方向上移动。

5.根据权利要求2所述的一种拨叉的智能钻磨加工设备,其特征在于,叉脚打磨机构(4)的打磨柱(4a)插装在旋转板(1a)中心设置的第一限位孔(1a3)处,打磨柱(4a)的外壁弧度与拨叉(3)的叉脚(3a)内壁弧度相吻合,打磨柱(4a)固定连接第二旋转驱动装置(4b)的工作端,第二旋转驱动装置(4b)的旋转轴与打磨柱(4a)的轴线处于同一直线上,第二旋转驱动装置(4b)固定安装在旋转板(1a)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种拨叉的智能钻磨加工设备,其特征在于,定位机构(5)还包括八个定位销(5f),定位销(5f)绕旋转板(1a)的轴线等间距分布,相邻两个定位销(5f)贴合拨叉(3)的两侧,定位销(5f)插装在旋转板(1a)上设置的第二限位孔(1a4)中,定位销(5f)底部通过连接环(5f1)连接,连接环(5f1)两侧的连接臂(5f2)固定安装在第三直线驱动装置(5f3)的工作端上,第三直线驱动装置(5f3)的工作端设置在竖直方向上移动,第三直线驱动装置(5f3)固定安装在旋转板(1a)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种拨叉的智能钻磨加工设备,其特征在于,钻孔机构(6)和磨孔机构(7)上分别设置有第一支撑台(6a)和第二支撑台(7a0),第一支撑台(6a)和第二支撑台(7a0)朝向旋转工作台(1)的轴线延伸,第一支撑台(6a)和第二支撑台(7a0)的上表面与拨叉(3)的下表面平齐。

8.根据权利要求1所述的一种拨叉的智能钻磨加工设备,其特征在于,下料机构(8)包括抓取单元(8a),抓取单元(8a)的工作端设置在朝向旋转工作台(1)轴线的水平方向上移动,抓取单元(8a)抓取拨叉(3)的叉头(3b)端将拨叉(3)移动至下料盒(8b)上方,拨叉(3)沿下料盒(8b)表面的斜面(8b1)滑落,斜面(8b1)两侧设置有侧挡板(8b2),所述下料盒(8b)位于旋转工作台(1)的周侧。

9.根据权利要求8所述的一种拨叉的智能钻磨加工设备,其特征在于,抓取单元(8a)包括固定安装在下料盒(8b)上方的第四直线驱动装置(8a1),第四直线驱动装置(8a1)的工作端朝向旋转工作台(1)的轴线移动,第四直线驱动装置(8a1)的工作端固定连接手指气缸(8a2),手指气缸(8a2)的工作端朝向旋转工作台(1)的轴线设置,手指气缸(8a2)的工作端固定安装有夹爪(8a3),夹爪(8a3)用于夹持拨叉(3)。