1.一种固定化Z型Fe2O3/CuFe2O4|Cu光催化剂复合膜，其特征在于，制备方法包括如下步骤：

1)铜箔前处理；

2)Cu(OH)2在铜箔上的生长：将铜箔在NaOH和(NH4)2S2O8的混合溶液中浸泡10‑50min至铜箔上生长Cu(OH)2层，将铜箔取出，用乙醇和蒸馏水洗涤，空气中干燥；

3)氢氧化铁溶胶的制备：将Fe(NO3)3·9H2O溶解于去离子水中，加入柠檬酸，搅拌2h后，调节混合溶液的pH值至7‑13；继续磁力搅拌均匀；所得溶液于搅拌下在60‑140℃水浴下缓慢蒸发，形成氢氧化铁溶胶；

4)Fe2O3/CuFe2O4|Cu的制备：将氢氧化铁溶胶通过溶胶‑凝胶旋涂法在1000‑5000rpm下，旋涂在生长有Cu(OH)2的铜箔上，每次旋涂10‑60s，每次旋涂后，将铜箔置于加热板上在30‑

150℃下加热1.0‑8.0min；旋涂1‑8次，旋涂完毕后，将铜箔在马弗炉中以1‑10℃/min的升温速率升至300‑800℃后煅烧1.0‑6.0h，得到Fe2O3/CuFe2O4|Cu光催化剂复合膜。

2.根据权利要求1所述的一种固定化Z型Fe2O3/CuFe2O4|Cu光催化剂复合膜，其特征在于，步骤1)铜箔前处理，具体为：将铜箔用砂纸打磨后置于HCl水溶液中，50℃下浸泡30min，用去离子水洗涤。

3.根据权利要求1所述的一种固定化Z型Fe2O3/CuFe2O4|Cu光催化剂复合膜，其特征在于，步骤2)中，所述NaOH和(NH4)2S2O8的混合溶液是：按体积比0.1‑1:1，将2.5mol/L NaOH与

0.2mol/L(NH4)2S2O8混合。

4.根据权利要求1所述的一种固定化Z型Fe2O3/CuFe2O4|Cu光催化剂复合膜，其特征在于，步骤3)中，按摩尔比，Fe(NO3)3·9H2O:柠檬酸＝1:1‑2。

5.权利要求1所述的固定化Z型Fe2O3/CuFe2O4|Cu光催化剂复合膜在太阳光下降解有机染料中的应用。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，方法如下：在太阳光照射下，在含有有机染料的溶液中，加入固定化Z型Fe2O3/CuFe2O4|Cu光催化剂复合膜。

7.根据权利要求5或6所述的应用，其特征在于，所述有机染料为结晶紫、甲基紫、金胺O、刚果红、罗丹明B、酸性红或亚甲基蓝。

8.权利要求1所述的固定化Z型Fe2O3/CuFe2O4|Cu光催化剂复合膜在光催化水解制氢中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，方法如下：在太阳光照射下，在牺牲剂存在的溶液中，加入固定化Z型Fe2O3/CuFe2O4|Cu光催化剂复合膜。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述牺牲剂为结晶紫、甲基紫、金胺O、刚果红、罗丹明B、酸性红或亚甲基蓝。