1.一种盐酸浓缩再生设备，包括：

焙烧炉(1)，所述焙烧炉(1)上均匀固定连接有两个喷嘴安装台(2)，每个所述喷嘴安装台(2)靠近焙烧炉(1)一端均伸入焙烧炉(1)内部，且每个喷嘴安装台(2)远离焙烧炉(1)一端均伸出焙烧炉(1)外部，每个所述喷嘴安装台(2)内均开设有通过流体的引流槽(16)，所述引流槽(16)靠近焙烧炉(1)一端与喷嘴安装台(2)靠近焙烧炉(1)一端的外部连通形成孔口，且引流槽(16)远离焙烧炉(1)一端与喷嘴安装台(2)远离焙烧炉(1)一端的顶部连通，每个所述喷嘴安装台(2)靠近焙烧炉(1)一端的侧壁面上均固定安装有喷嘴(15)，且喷嘴(15)与引流槽(16)靠近焙烧炉(1)一端相互配合；

其特征在于，还包括：

喷嘴切换器，所述焙烧炉(1)上设置有喷嘴切换器，当焙烧炉(1)内正在使用的喷嘴(15)堵塞时，喷嘴切换器自动切换至下一个喷嘴(15)；

所述喷嘴切换器包括设置在焙烧炉(1)上的滑动模块，所述滑动模块左端上设置有送液模块，所述滑动模块右端上设置有除液模块，且除液模块与送液模块对称设置；

所述滑动模块包括固定连接在焙烧炉(1)外侧壁上的滑动轨道(4)，所述滑动轨道(4)外侧壁上对称滑动连接有两个动力平台(3)，每个所述动力平台(3)顶端均开设有通孔(12)，所述动力平台(3)靠近焙烧炉(1)一侧壁面上开设有凹槽一(404)，所述凹槽一(404)底部固定安装有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)输出端上固定连接有锥齿轮(402)，所述滑动轨道(4)远离焙烧炉(1)一侧壁面上开设有凹槽二(405)，所述凹槽二(405)底部固定连接有齿条(401)，所述齿条(401)与锥齿轮(402)相互配合；

所述喷嘴安装台(2)远离焙烧炉(1)一侧的顶端壁面上开设有两个用于配合管道对接器的触发杆导槽(13)，两个所述触发杆导槽(13)对称分布在孔口两侧；

所述送液模块包括设置在左端动力平台(3)下端壁面上的管道对接器，左端所述动力平台(3)上活动安装有用于连接液泵的空心管道一(5)，且空心管道一(5)与对应通孔(12)相互配合，所述液泵与液泵开关(20)电性连接，所述空心管道一(5)上固定连接有金属管一(8)，且金属管一(8)与对应的管道对接器相互配合，所述金属管一(8)远离焙烧炉(1)一侧外壁面上固定连接有凸台一(301)，所述凸台一(301)与液泵开关(20)相互配合，所述喷嘴安装台(2)远离焙烧炉(1)一侧的顶端壁面上设置有液泵开关(20)，且液泵开关(20)位于远离焙烧炉(1)一侧的触发杆导槽(13)与孔口之间，所述金属管一(8)内侧壁面上设置有压力传感器(302)，所述压力传感器(302)与驱动电机(403)电性连接；

所述除液模块包括设置在右端动力平台(3)下端壁面上的管道对接器，右端所述动力平台(3)上活动安装有用于连接气泵的空心管道二(501)，且空心管道二(501)与对应通孔(12)相互配合，所述气泵与气泵开关(17)电性连接，所述空心管道二(501)上固定连接有金属管二(801)，且金属管二(801)与对应的管道对接器相互配合，所述金属管二(801)靠近焙烧炉(1)一侧外壁面上固定连接有凸台二(305)，所述凸台二(305)与气泵开关(17)相互配合，所述喷嘴安装台(2)远离焙烧炉(1)一侧的顶端壁面上设置有气泵开关(17)，且气泵开关(17)位于靠近焙烧炉(1)一侧的触发杆导槽(13)与孔口之间；

所述管道对接器包括固定连接在每个所述动力平台(3)下端壁面上的环形凸台(6)，所述环形凸台(6)靠近焙烧炉(1)一侧的下端壁面上设置有伸缩杆开关(304)，所述环形凸台(6)远离焙烧炉(1)一侧的下端壁面上设置有驱动电机断电开关(303)，所述驱动电机断电开关(303)与驱动电机(403)电性连接，所述动力平台(3)底端壁面上对称固定连接有两个电动伸缩杆(11)，且两个电动伸缩杆(11)均位于环形凸台(6)与通孔(12)之间，两个所述电动伸缩杆(11)均与伸缩杆开关(304)电性连接，两个所述电动伸缩杆(11)均与压力传感器(302)电性连接，两个所述电动伸缩杆(11)下端共同固定连接有环形板(601)，所述管道对接器内设置有套环(9)，所述套环(9)上对称固定连接有两个触发杆(7)，每个所述触发杆(7)均与触发杆导槽(13)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸浓缩再生设备，其特征在于：所述环形板(601)下端上固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)下端与套环(9)上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种盐酸浓缩再生设备，其特征在于：所述孔口上设置有密封圈(18)，所述引流槽(16)内设置有单向阀(19)。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸浓缩再生设备，其特征在于：每个所述触发杆导槽(13)内均设置有轨迹凸台(14)。