1.一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，包括安装支架(1)，安装支架(1)锁定在外部的自由端上，且安装支架(1)位于水泥生料传送带的正上方，安装支架(1)的长度方向与传送带的传送方向对应设置，其特征在于，所述安装支架(1)长度方向分别设置有汇集板(2)和掺合架(3)，汇集板(2)和掺合架(3)的上下端均贯穿安装支架(1)，汇集板(2)和掺合架(3)的上端之间安装有抬动板(4)，抬动板(4)的中部下侧面通过抬升气缸(5)安装在安装支架(1)的上侧面；

所述汇集板(2)的下侧面沿并安装支架(1)的宽度方向均匀设置有伸缩板(21)，汇集板(2)用于将输送带上多种水泥生料进行阻隔汇集；

所述掺合架(3)能够在安装支架(1)的长度方向上进行位置调节，掺合架(3)的下端设置有掺合板(31)，掺合板(31)的底部并沿安装支架(1)的宽度方向均匀设置有掺合组板(32)，掺合组板(32)为L型结构，掺合组板(32)靠近汇集板(2)的一端为倾斜面，中部的掺合组板(32)靠近汇集板(2)一端的两侧均设置有倾斜结构的铲起块(33)，除去中部与两侧的掺合组板(32)之后剩余的掺合组板(32)上也设置有一个铲起块(33)，铲起块(33)与掺合组板(32)配合形成完整的倾斜结构；

每个所述铲起块(33)远离汇集板(2)的一端均与下料辊(34)的一端相连接，下料辊(34)的另一端转动安装在安装体(35)上，安装体(35)固定在与铲起块(33)对应的掺合组板(32)的竖直段上，下料辊(34)的外侧侧面对称设置有搅动板(36)；

所述下料辊(34)的上方均设置有拌合辊(37)，拌合辊(37)远离汇集板(2)的一端转动安装在L型安装架(38)上，L型安装架(38)连接在掺合板(31)远离汇集板(2)的侧面，拌合辊(37)之间通过联动皮带相传动，其中一个拌合辊(37)通过拌合电机(39)的输出轴相连接，拌合电机(39)通过电机座安装在L型安装架(38)上；

所述掺合架(3)的上端设置有用于调节其位置的调节组件(6)；所述调节组件(6)包括滑动块(61)，安装支架(1)上设置有与滑动块(61)相配合的滑动槽，滑动槽的侧壁转动连接有调节螺杆(62)，调节螺杆(62)的外端伸出安装支架(1)，调节螺杆(62)与滑动块(61)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，其特征在于，所述伸缩板(21)的底部与掺合组板(32)水平段底部均为弧形面。

3.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，其特征在于，所述滑动块(61)与掺合板(31)之间对称设置有滑动柱(63)，滑动柱(63)的下端为伸缩结构，滑动柱(63)的上端穿过滑动块(61)，滑动柱(63)的上端与抬动板(4)之间通过T型滑块与T型滑槽相配合的方式相连接。

4.根据权利要求3所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，其特征在于，所述滑动柱(63)的固定端之间设置有抖动转轴(64)，抖动转轴(64)的一端转动安装在滑动柱(63)上，抖动转轴(64)的另一端通过联轴器与抖动电机(65)的输出轴相连接，抖动电机(65)安装在滑动柱(63)上，抖动转轴(64)的中部设置有凸轮(66)。

5.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，其特征在于，所述拌合辊(37)的外侧面对称设置有拌合杆(371)，拌合杆(371)的末端设置有刷毛。

6.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，其特征在于，所述安装支架(1)的底部且位于掺合架(3)远离汇集板(2)的一侧安装有竖向拌合组件(7)，竖向拌合组件(7)用于将掺合后的水泥生料进行竖向拌匀；所述竖向拌合组件(7)包括安装在安装支架(1)底部的竖向支架(71)，竖向支架(71)的下方两端对称分布有刮板(72)，刮板(72)通过下压弹性杆(73)安装在竖向支架(71)底部，竖向支架(71)的中部下侧面设置有竖向搅杆(74)。

7.根据权利要求6所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，其特征在于，所述下压弹性杆(73)的下端向远离竖向支架(71)的一侧倾斜布置。

8.根据权利要求6所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，其特征在于，所述刮板(72)的底部为弧形结构，且刮板(72)靠近掺合架(3)的一端为尖状结构，刮板(72)的最下端的高度低于掺合架(3)与汇集板(2)下侧面的高度。

9.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，其特征在于，中部的所述掺合组板(32)的上侧面为中部斜面结构，掺合板(31)的底部安装有对拌合辊(37)起到稳固作用的稳固板，稳固板与拌合辊(37)转动配合。