1.一种用于钢板弹簧加工淬火后的冷却设备，其特征在于，包括有：机架（1），机架（1）中部连接有浸泡水箱（2），浸泡水箱（2）用于对钢板弹簧进行冷却；第一导轨（3），机架（1）顶部一侧连接有第一导轨（3）；第一滑块（4），第一导轨（3）上滑动式连接有第一滑块（4）；第一弹簧（5），第一滑块（4）与第一导轨（3）之间连接有第一弹簧（5）；第二导轨（6），机架（1）顶部一侧连接有第二导轨（6）；第二滑块（7），第二导轨（6）上滑动式连接有第二滑块（7）；置料架（8），第二滑块（7）上滑动式连接有置料架（8），置料架（8）用于放置钢板弹簧，第一滑块（4）托住置料架（8）；冷却机构（9），机架（1）上设有冷却机构（9），冷却机构（9）用于对水进行冷却；手动换水机构（10），冷却机构（9）上设有手动换水机构（10），手动换水机构（10）用于进行换水；

冷却机构（9）包括有：第一封闭水箱（91），机架（1）底部中间连接有第一封闭水箱（91），第一封闭水箱（91）用于装水；第一水管（92），第一封闭水箱（91）顶部两侧均连接有第一水管（92）；水泵（94），机架（1）底部中间的第一封闭水箱（91）内底部安装有水泵（94）；第三水管（98），水泵（94）的出水端连接有第三水管（98），第三水管（98）用于输送水；第二封闭水箱（99），机架（1）顶部一侧连接有第二封闭水箱（99），第三水管（98）的出水端与第二封闭水箱（99）连通，第二封闭水箱（99）用于装水；第二单向阀（97），第三水管（98）与第二封闭水箱（99）连通的部位设有第二单向阀（97）；第二水管（95），第二封闭水箱（99）底部与浸泡水箱（2）侧壁之间连接有第二水管（95），第二水管（95）将第二封闭水箱（99）与浸泡水箱（2）连通，第二水管（95）用于输送水；第一单向阀（96），第二封闭水箱（99）与浸泡水箱（2）的连接处设有第一单向阀（96）；制冷管（93），第一水管（92）、第二水管（95）和第三水管（98）上均缠绕连接有制冷管（93），制冷管（93）用于对水进行冷却；

还包括有驱动机构（11），驱动机构（11）用于辅助第一滑块（4）的移动，驱动机构（11）包括有：第一支板（111），机架（1）顶部一侧连接有两块第一支板（111）；无杆气缸（112），两块第一支板（111）顶部之间连接有无杆气缸（112），无杆气缸（112）用于提供驱动力；滑动杆（113），无杆气缸（112）上滑动式连接有滑动杆（113），滑动杆（113）抵住第一滑块（4），无杆气缸（112）和滑动杆（113）配合用于辅助第一滑块（4）的移动；

还包括有自动换水机构（13），自动换水机构（13）用于水泵（94）的启动和手动换水机构（10）的运作，自动换水机构（13）包括有：第三导轨（131），第二封闭水箱（99）一侧连接有第三导轨（131）；滑动斜板（132），第三导轨（131）上滑动式连接有滑动斜板（132），滑动斜板（132）用于挤压下压块（101）向下移动；第四弹簧（133），滑动斜板（132）与第三导轨（131）之间连接有第四弹簧（133）；第一齿条（134），滑动斜板（132）一侧连接有第一齿条（134）；第四导轨（135），机架（1）顶部一侧连接有第四导轨（135），第一齿条（134）与第四导轨（135）滑动配合；第一转轴（138），第四导轨（135）顶部一侧转动式连接有第一转轴（138）；直齿轮（137），第一转轴（138）上部连接有直齿轮（137），第一齿条（134）与直齿轮（137）啮合；单向齿轮（136），第一转轴（138）顶部连接有单向齿轮（136）；第二齿条（139），滑动杆（113）一侧下部连接有第二齿条（139），第二齿条（139）与单向齿轮（136）啮合；第二转轴（1311），无杆气缸（112）中部转动式连接有第二转轴（1311）；开关（1310），第二转轴（1311）上安装有开关（1310），开关（1310）用于驱动水泵（94）启动；单向轮（1312），第二转轴（1311）上连接有单向轮（1312）；第一扭簧（1313），单向轮（1312）与无杆气缸（112）之间连接有第一扭簧（1313）；

当需要对淬火后的钢板弹簧进行冷却时，可以使用本设备，初始时，人工拉住第一滑块，第一弹簧为压缩状态，首先使用者可以将水分别加在第一封闭水箱和浸泡水箱内，随后使用者将钢板弹簧放置在置料架上，放置好后，拉动第一滑块向左移动，第一弹簧缓缓复位，第一滑块在向左移动时带动置料架和第二滑块7向左移动，当第二滑块向左移动至极限后，置料架和第二滑块都不再移动，这时第一滑块继续向左移动，当第一滑块上的斜面移动至抵住置料架时，随着第一滑块缓缓的向左移动，置料架在重力的作用向下移动，置料架在向下移动时带动钢板弹簧向下移动，钢板弹簧向下移动后则落入浸泡水箱内，通过浸泡水箱内的水对钢板弹簧进行冷却，从而对钢板弹簧进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板弹簧加工淬火后的冷却设备，其特征在于，手动换水机构（10）包括有：下压块（101），第二封闭水箱（99）上滑动式连接有下压块（101）；第二弹簧（102），下压块（101）与第二封闭水箱（99）之间连接有第二弹簧（102）；活塞板（103），下压块（101）底部连接有活塞板（103），活塞板（103）与第二封闭水箱（99）滑动配合，活塞板（103）用于将水挤出。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢板弹簧加工淬火后的冷却设备，其特征在于，还包括有卡位机构（12），卡位机构（12）用于抵住置料架（8），卡位机构（12）包括有：第三滑块（121），第一滑块（4）顶部一侧连接有第三滑块（121）；第一挡板（123），第三滑块（121）上部滑动式连接有第一挡板（123），用于抵住置料架（8）；第三弹簧（122），第一挡板（123）与第三滑块（121）之间连接有第三弹簧（122）；第二挡板（124），第二导轨（6）一侧连接有第二挡板（124），第二挡板（124）用于抵住第一挡板（123）。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢板弹簧加工淬火后的冷却设备，其特征在于，还包括有出料机构（14），出料机构（14）用于辅助将钢板弹簧取出，出料机构（14）包括有：第二支板（141），机架（1）顶部一侧连接有第二支板（141）；电动推杆（142），第二支板（141）上部安装有电动推杆（142），电动推杆（142）用于提供驱动力；第四滑块（144），电动推杆（142）的伸缩杆上连接有第四滑块（144）；第五导轨（143），第二支板（141）上部设有第五导轨（143），第四滑块（144）与第五导轨（143）滑动配合；抬料板（145），第四滑块（144）底部两侧均铰接连接有抬料板（145），抬料板（145）用于将钢板弹簧抬起；第二扭簧（146），抬料板（145）与第四滑块（144）之间连接有第二扭簧（146），抬料板（145）底部被第四滑块（144）托住。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢板弹簧加工淬火后的冷却设备，其特征在于，两块抬料板（145）的朝向相反，能够更好的将钢板弹簧拉出。