1.一种分流式污泥污水处理系统，其特征在于：包括带式压滤机；所述带式压滤机包括：

机架(1)，所述机架(1)上转动安装有压滤辊(11)；所述压滤辊(11)上方设有上挡液板(12)；所述压滤辊(11)下方设有下挡液板(13)；所述上挡液板(12)与下挡液板(13)均与机架(1)固连；所述上挡液板(12)上方和下挡液板(13)的下方均安装有清洗喷头(14)；所述清洗喷头(14)固定安装在机架(1)上；所述上挡液板(12)的上方安装有进料管(15)；所述进料管(15)与机架(1)固连；

滤带，所述滤带包括上滤带(16)和下滤带(17)；所述上滤带(16)环绕上挡液板(12)；所述下滤带(17)环绕下挡液板(13)；所述安装架上安装有驱动装置；所述驱动装置用于驱动上滤带(16)和下滤带(17)运行；

密封机构，所述密封机构安装在上滤带(16)和下滤带(17)的两侧；所述密封机构用于连接上滤带(16)和下滤带(17)，并阻止污泥从滤带边缘溢出；

控制器，所述控制器用于控制整个带式压滤机自动运行。

2.根据权利要求1所述的一种分流式污泥污水处理系统，其特征在于：所述密封机构包括：

齿牙(2)，所述齿牙(2)固连在上滤带(16)和下滤带(17)的两侧；所述上滤带(16)的齿牙(2)和下滤带(17)的齿牙(2)交错分布；所述机架(1)上安装有至少四个限位板(21)；所述四个限位板(21)均匀的相对分布在滤带的两侧；靠近所述上滤带(16)和下滤带(17)靠近一侧的两个所述限位板(21)分布在压滤辊(11)的两侧；所述限位板(21)靠近滤带的一侧开设有限位槽(211)；所述限位槽(211)远离压滤辊(11)的一端设为喇叭口状；所述限位槽(211)的槽底固连有三角形的凸起(212)；所述凸起(212)尖端朝向压滤辊(11)；所述齿牙(2)为PTFE材料制成；

清理模块，所述清理模块安装在机架(1)上；所述清理模块用于对相邻两个齿牙(2)之间卡住的砂石进行清理。

3.根据权利要求2所述的一种分流式污泥污水处理系统，其特征在于：所述清理模块包括叶板(22)和蜗杆(23)；所述叶板(22)固连在蜗杆(23)的一端；所述机架(1)上固定安装有支架(24)；所述蜗杆(23)转动连接在支架(24)上；所述机架(1)上固连有驱动电机(25)；所述驱动电机(25)的输出轴上固连有蜗轮(26)；所述蜗轮(26)与蜗杆(23)传动连接；所述叶板(22)为PTFE材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种分流式污泥污水处理系统，其特征在于：所述清理模块包括滚轴(4)和安装板(41)；所述安装板(41)与机架(1)固连；所述滚轴(4)转动连接在安装板(41)上；所述滚轴(4)表面固连有PTFE材料制成的直杆(42)；所述驱动电机(25)固连在安装板(41)上；所述驱动电机(25)的输出端与直杆(42)固连。

5.根据权利要求3或4所述的一种分流式污泥污水处理系统，其特征在于：所述限位板(21)与安装架之间安装有驱动模块；所述驱动模块包括液压推杆(27)；所述机架(1)靠近滤带的一侧开设有安装槽(18)；所述限位板(21)滑动连接在安装槽(18)内；所述安装槽(18)远离压滤辊(11)的一端固连有液压推杆(27)；所述液压推杆(27)远离驱动电机(25)的一端与限位板(21)固连。

6.根据权利要求5所述的一种分流式污泥污水处理系统，其特征在于：所述压滤辊(11)表面开设有环形槽(111)；所述环形槽(111)位于压滤辊(11)的两侧；所述齿牙(2)滑动连接在环形槽(111)内；所述齿牙(2)远离滤带的一端镶嵌有铁片(28)；所述环形槽(111)的槽底安装有环形磁铁(112)。

7.根据权利要求1所述的一种分流式污泥污水处理系统，其特征在于：所述密封机构包括PTFE材料制成的卡合条(3)和挤压板(31)；所述上滤带(16)的卡合条(3)设置为凸形；所述下滤带(17)的卡合条(3)设置为凹形；所述挤压板(31)位于压滤辊(11)远离进料管(15)的一侧；所述挤压板(31)固定安装在机架(1)上；所述挤压板(31)位于上滤带(16)上方；所述压滤辊(11)远离挤压板(31)的一侧设有分离板(32)；所述分离板(32)固连在机架(1)上；

所述分离板(32)位于上滤带(16)和下滤带(17)之间。

8.根据权利要求7所述的一种分流式污泥污水处理系统，其特征在于：所述清理模块包括PTFE材料制成的弧形板(33)；所述弧形板(33)与下滤带(17)的凹形卡合条(3)的凹形槽的槽底滑动接触；所述弧形卡合槽上端固连有连接杆(34)；所述连接杆(34)固连安装在机架(1)上；所述连接杆(34)内开设有空腔(341)；所述空腔(341)一端穿过机架(1)与外界水源连通；所述空腔(341)另一端穿过连接杆(34)的下端朝向弧形板(33)的弧形凹面。

9.一种分流式污泥污水处理工艺，该工艺适用于权利要求6中所述的带式压滤机，其特征在于：该工艺的步骤如下：

S1：工作人员先将污水通过管道输送至格栅拦截池，去除污水中的无机颗粒物质，再将格栅拦截过滤后的污水输送至调节池，进行水质和水量的调节，然后将调节后的污水通入生化池，去除污水中的有机物和氨氮元素，最后将去除有机物和氨氮元素的污水通入污泥沉淀池进行沉淀，沉淀的污泥运输至带式压滤机进行泥水分离，而分离的污水与沉淀后的污水经消毒处理后进行外排，污泥则通过运输装置向外运输处理；

S2：对于安装有叶板(22)的带式压滤机，沉淀的污泥通过进料管(15)输送至带式压滤机的上滤带(16)上，并在上滤带(16)的带动下从上挡液板(12)的一端掉落，使得污泥掉落至下滤带(17)上，此时上滤带(16)和下滤带(17)带动其两侧的齿牙(2)移动至叶板(22)处，使得叶板(22)将嵌入相邻两个齿牙(2)间的砂石打落，当掉落至下滤带(17)上的污泥含水量大时，工作人员通过控制器控制液压推杆(27)拉动限位板(21)往远离压滤辊(11)的方向移动，使得限位板(21)将上滤带(16)和下滤带(17)两边提前连接，使得污泥进行脱水；

S3：对于安装有滚轴的带式压滤机，沉淀的污泥通过进料管(15)输送至带式压滤机的上滤带(16)上，并在上滤带(16)的带动下从上挡液板(12)的一端掉落，使得污泥掉落至下滤带(17)上，此时上滤带(16)和下滤带(17)带动其两侧的齿牙(2)移动至转轴处，使得转轴带动表面直杆深入相邻两个齿牙(2)间，使得的砂石打落相邻两个齿牙(2)间的砂石被直杆捅落，若掉落至下滤带(17)上的污泥含水量大时，工作人员通过控制器控制液压推杆(27)拉动限位板(21)往远离压滤辊(11)的方向移动，使得限位板(21)将上滤带(16)和下滤带(17)两边提前连接，使得污泥进行脱水；

S4：当上滤带(16)和下滤带(17)带动其两侧的齿牙(2)越过叶板(22)至限位板(21)处时，上滤带(16)和下滤带(17)之间交错的齿牙(2)在限位板(21)处进行啮合，啮合后的齿牙(2)在上滤带(16)和下滤带(17)的带动下进入压滤辊(11)的环形槽(111)，此时环形槽(111)内环形磁铁(112)吸附齿牙(2)内的铁片(28)，使得齿牙(2)拉动跑偏的上滤带(16)和下滤带(17)复位，压滤辊(11)则不断对上滤带(16)和下滤带(17)之间的污泥进行压滤；

S5：待啮合齿牙(2)在上滤带(16)和下滤带(17)的带动下越过压滤辊(11)时，啮合的齿牙(2)进入压滤辊(11)另一侧的限位板(21)的限位槽(211)内，使得啮合的齿牙(2)在限位槽(211)内凸起(212)的尖端作用下分开，此时上滤带(16)继续逆时针移动至上挡液板(12)上方的清洗喷头(14)处进行清洗，而下滤带(17)转动至下挡液板(13)下方的清洗喷头(14)处进行清洗，清洗后的上滤带(16)移动至下料管的下方，使其接收进料管(15)倾倒的污泥，而清洗后的下滤带(17)则继续移动至下挡液板(13)的上端，使其接收从上挡液板(12)远离进料管(15)的一端所掉落的污泥。

10.一种分流式污泥污水处理工艺，该工艺适用于权利要求8中所述的带式压滤机，其特征在于：该工艺的步骤如下：

S1：工作人员先将污水通过管道输送至格栅拦截池，去除污水中的无机颗粒物质，再将格栅拦截过滤后的污水输送至调节池，进行水质和水量的调节，然后将调节后的污水通入生化池，去除污水中的有机物和氨氮元素，最后将去除有机物和氨氮元素的污水通入污泥沉淀池进行沉淀，沉淀的污泥运输至带式压滤机进行泥水分离，而分离的污水与沉淀后的污水经消毒处理后进行外排，污泥则通过运输装置向外运输处理；

S2：沉淀的污泥通过进料管(15)输送至带式压滤机的上滤带(16)上，并在上滤带(16)的带动下从上挡液板(12)的一端掉落，使得污泥掉落至下滤带(17)上，此时上滤带(16)和下滤带(17)带动其两侧的卡合条(3)移动至弧形板(33)处，外界水流通过空腔(341)喷向弧形板(33)，使得沿着弧形板(33)的弧形面对卡合条(3)的凹形槽的槽底进行冲洗；

S3：当上滤带(16)和下滤带(17)带动其两侧的齿牙(2)越过弧形板(33)至挤压板(31)处时，挤压板(31)挤压上滤带(16)的凸形卡合条(3)与下滤带(17)的凹形卡合条(3)进行卡合，上滤带(16)和下滤带(17)带动两侧卡合后的卡合条(3)至压滤辊(11)处进行压滤；当上滤带(16)和下滤带(17)的带动卡合的卡合条(3)越过压滤辊(11)时，卡合的卡合条(3)进入位于分离板(32)处，此时卡合条(3)受到分离板(32)的阻挡而分离，使得上滤带(16)凸形的卡合条(3)沿着分离板(32)上端面滑动，下滤带(17)的凹形卡合条(3)沿着分离板(32)的下端面滑动；

S4：上滤带(16)带动凸形卡合条(3)继续逆时针移动至上挡液板(12)上方的清洗喷头(14)处进行清洗，而下滤带(17)转动凹形的卡合条(3)至下挡液板(13)下方的清洗喷头(14)处进行清洗，清洗后的上滤带(16)移动至下料管的下方，使上滤带(16)接收进料管(15)倾倒的污泥，而清洗后的下滤带(17)则继续移动至下挡液板(13)的上端，使其接收从上挡液板(12)远离进料管(15)的一端所掉落的污泥。