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专利号: 2022105768892
申请人: 彭阳县美华玻璃制品有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 将固体从固体中分离;分选
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种精华液保存瓶缺陷检测剔除设备,包括输送部件(1),其特征在于:所述输送部件(1)的后侧设置有安装架(2),所述安装架(2)的顶部固定安装有检测部件(3),所述输送部件(1)的前侧设置有标记部件(4),所述标记部件(4)位于检测部件(3)的正前方。

2.根据权利要求1所述的一种精华液保存瓶缺陷检测剔除设备,其特征在于:所述输送部件(1)包括有固定安装在地面上的传送带(11),传送带(11)的表面阵列固定安装有若干个隔条(12),相邻两个隔条(12)之间的后侧设置有两个隔条(12),两个卡柱(13)呈左右分布固定安装在传送带(11)的表面,传送带(11)的顶部且位于相邻两个隔条(12)之间放置有保存瓶(14),保存瓶(14)的瓶口处抵接在两个卡柱(13)之间。

3.根据权利要求1所述的一种精华液保存瓶缺陷检测剔除设备,其特征在于:所述安装架(2)包括有固定安装在地面上的立板(21),立板(21)的前侧固定安装有承载板(22),承载板(22)的顶部固定安装有滑轨(23),滑轨(23)的表面前后滑动连接有L形滑座(24),L形滑座(24)的后侧与立板(21)的前侧之间固定安装有电动伸缩杆(25)。

4.根据权利要求1所述的一种精华液保存瓶缺陷检测剔除设备,其特征在于:所述检测部件(3)包括有固定安装在L形滑座(24)水平部分的推块(31),推块(31)中心处前后贯穿固定安装有进气管(32),推块(31)的前侧且位于进气管(32)前侧开口的左右两侧开设有排气孔(33),推块(31)的内部设置有安装腔(34),安装腔(34)从前至后分为第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔,排气孔(33)与安装腔(34)的第一安装腔连通,安装腔(34)的第一安装腔的内壁前后滑动连接有活塞板(35),活塞板(35)的后侧固定安装有弹性部件(36),弹性部件(36)由一个弹簧和弹簧内插接的一个连杆组成,弹性部件(36)内的弹簧的后端固定安装有设置在第二安装腔的后侧内壁处的环形板(37),弹性部件(36)内的连杆贯穿滑动连接在环形板(37)的中心处,弹性部件(36)内的连杆的后端固定连接有金属板(38),安装腔(34)的第三安装腔的后侧内壁固定安装有触头(39),金属板(38)向后侧移动时与触头(39)相互抵接。

5.根据权利要求1所述的一种精华液保存瓶缺陷检测剔除设备,其特征在于:所述标记部件(4)包括有固定安装在地面上的安装板(41),安装板(41)的后侧固定安装有两个左右分布的托板(42),两个托板(42)相对一侧均开设有滑槽,托板(42)的滑槽内前后滑动连接有U形板(43),U形板(43)的后侧与安装板(41)的前侧之间固定安装有弹簧一(44),两个托板(42)前端的相背一侧均设置有固定安装在安装板(41)后侧的永磁铁(45),U形板(43)的两侧均开设有通孔,U形板(43)两侧的通孔内均左右滑动连接有电磁铁(46),电磁铁(46)位于U形板(43)内侧的一端固定安装有弧形标记板(47),电磁铁(46)位于U形板(43)外侧的一端固定安装有隔板(48),隔板(48)与U形板(43)相对一侧之间固定安装有弹簧二(49)。

6.根据权利要求4所述的一种精华液保存瓶缺陷检测剔除设备,其特征在于:所述金属板(38)和触头(39)、电磁铁(46)串联在同一电路内,电磁铁(46)与永磁铁(45)相对一端极性相同。

7.根据权利要求1所述的一种精华液保存瓶缺陷检测剔除设备,其特征在于:所述L形滑座(24)的底部位于卡柱(13)顶部的上侧,进气管(32)的外径包覆有橡胶圈,进气管(32)的外径与保存瓶(14)的内径相等。

8.根据权利要求1所述的一种精华液保存瓶缺陷检测剔除设备,其特征在于,该设备的检测剔除的方法方法,具体步骤如下:

S1、通过将保存瓶(14)放置在相邻的两个隔条(12)之间,并将保存瓶(14)的开口朝后并卡在两个卡柱(13)之间,对保存瓶(14)进行传输,再通过步进电机带动传送带(11)转动,使传送带(11)每次前进一个保存瓶(14)宽度的距离;

S2、当保存瓶(14)移动至进气管(32)的正前方时,通过电动伸缩杆(25)伸长,带动L形滑座(24)沿着滑轨(23)的表面向前滑动,从而带动检测部件(3)向前移动,进气管(32)插入保存瓶(14)的开口内,进气管(32)表面的橡胶圈与保存瓶(14)的内径卡紧并将保存瓶(14)的开口密封,电动伸缩杆(25)继续伸长,推动保存瓶(14)沿着传送带(11)的表面继续向前移动,带动保存瓶(14)的前端抵接在U形板(43)的后侧,并继续向前移动,弹簧一(44)被挤压收缩;

S3、在保存瓶(14)抵接在U形板(43)的后侧时,在弹簧二(49)的弹性作用下,弧形标记板(47)与保存瓶(14)的外壁未接触,当电动伸缩杆(25)停止伸长时,电磁铁(46)与永磁铁(45)正对,此时,再通过进气管(32)向保存瓶(14)内定量充气,若保存瓶(14)密封良好,保存瓶(14)内的气压增大,在气压的带动下,活塞板(35)沿着安装腔(34)的内壁相后滑动,弹性部件(36)内的弹簧被挤压,弹性部件(36)内的连杆向后移动,推动金属板(38)向后移动与触头(39)抵接,使得金属板(38)、触头(39)和电磁铁(46)所在的电路连通,电磁铁(46)产生磁性,由于电磁铁(46)与永磁铁(45)相对一端极性相同,在互斥力的作用下,带动弧形标记板(47)贴合在保存瓶(14)的表面,标记合格;

S4、若保存瓶(14)存在密封缺陷时,进气管(32)对保存瓶(14)内充气,保存瓶(14)内的气压较保存瓶(14)正常时的气压低,此时保存瓶(14)内的气压向后推动活塞板(35)移动的距离,不足以让金属板(38)抵接触头(39),电磁铁(46)未带有磁性,此时,弧形标记板(47)在弹簧二(49)的弹性作用下,与保存瓶(14)外壁不接触,不进行标记;

S5、在完成检测后,再通过电动伸缩杆(25)收缩,向后拉动保存瓶(14),U形板(43)在弹簧一(44)的弹性势能作用下,抵接在保存瓶(14)的前侧,辅助推动保存瓶(14)向后移动,当保存瓶(14)的前端移动至传送带(11)的上侧时,U形板(43)与保存瓶(14)分离,电动伸缩杆(25)继续收缩,带动保存瓶(14)继续向后移动,当保存瓶(14)抵接在卡柱(13)处于时,受到阻挡,保存瓶(14)与进气管(32)产生相对位移,使得保存瓶(14)留在传送带(11)的顶部,进气管(32)移动至保存瓶(14)的后侧,再通过传送带(11)转动,使下一个保存瓶(14)移动至进气管(32)的正前方,之后,可通过人工对未标记的保存瓶(14)进行剔除。