1.一种原木加工中心的智能刀库系统，其特征在于，包括：

总安装支架（1）；

水平安装板（2），固定设置在总安装支架（1）上；

槽轮驱动组件（3），固定设置在水平安装板（2）上，槽轮驱动组件（3）包括有一个呈竖直状态的间歇式旋转的主轴（4），主轴（4）的中部与水平安装板（2）轴接，主轴（4）的下端与总安装支架（1）轴接；

连接圆盘（5），呈水平状态，与主轴（4）同轴线设置，连接圆盘（5）与主轴（4）的上端固定连接，连接圆盘（5）的外围上成型有若干个沿圆周方向均匀分布的第一容纳通槽（6），第一容纳通槽（6）的数量与主轴（4）旋转一周停歇的次数一致，每个第一容纳通槽（6）均用于放置刀具（7）；

夹具组件（8），数量与第一容纳通槽（6）的数量一致，均固定设置在连接圆盘（5）上，若干组夹具组件（8）沿连接圆盘（5）的圆周方向均匀分布，若干组夹具组件（8）一一对应的夹住若干个第一容纳通槽（6）内的刀具（7）；

防尘壳组件（9），固定在水平安装板（2）上，防尘壳组件（9）包括有固定防尘壳（10）和滑动防尘壳（11），若干个刀具（7）均位于固定防尘壳（10）内，固定防尘壳（10）呈倒置的圆筒状，固定防尘壳（10）的下端与水平安装板（2）固定连接，所述固定防尘壳（10）上成型有第一取件通槽（12），滑动防尘壳（11）与固定防尘壳（10）的外侧滑动连接，滑动防尘壳（11）用于遮盖第一取件通槽（12）；

夹具启动组件（13），固定设置在总安装支架（1）上，夹具启动组件（13）位于固定防尘壳（10）的上端，夹具启动组件（13）包括有用于打开夹具组件（8）的启动装置（14），启动装置（14）向下穿过固定防尘壳（10）位于若干组夹具组件（8）中间；

锯片存放组件（15），固定设置在总安装支架（1）上，并且锯片存放组件（15）位于夹具启动组件（13）的上方；

所述夹具组件（8）包括：

夹具装置（17），数量为两组，两组夹具装置（17）呈对称状态设置，两组夹具装置（17）分别位于第一容纳通槽（6）的两侧；

第一滑座（18），呈水平的长条状，固定设置在连接圆盘（5）上，第一滑座（18）的长度方向与连接圆盘（5）的直径方向一致，第一滑座（18）远离连接圆盘（5）圆心的一端靠近第一容纳通槽（6）设置；

第一滑块（19），呈水平的长条状态，第一滑块（19）的中部与第一滑块（19）滑动连接，第一滑块（19）的长度方向与第一滑座（18）的长度方向垂直，第一滑块（19）的两端分别与两组夹具装置（17）连接；

连接块（20），呈竖直状态，连接块（20）的下端与第一滑块（19）的中部固定连接；

所述夹具装置（17）包括：

第二滑座（21），固定设置在连接圆盘（5）上，第二滑座（21）的长度方向与第一滑座（18）的长度方向垂直；

第二滑块（22），呈水平状态，与第二滑座（21）滑动连接；

弧形夹块（23），固定设置第二滑块（22）靠近另一组夹具装置（17）的端部上，弧形夹块（23）抵触在刀具（7）的连接轴上；

第一楔形块（24），固定设置在第二滑块（22）远离弧形夹块（23）的端部上，第一楔形块（24）靠近弧形夹块（23）的端部向远离第一滑块（19）的方向倾斜；

连接件（25），呈水平状态，一端与第一滑块（19）的端部固定连接，另一端上固定设置有第二楔形块（26），第二楔形块（26）远离第二滑块（22）的端部向靠近弧形夹块（23）的方向倾斜，第二楔形块（26）的倾斜侧面与第一楔形块（24）的倾斜侧面相抵触；

旋接座（27），固定设置在连接圆盘（5）上，位于连接件（25）的正下方；

第一导向栓（28），数量为两个，均呈竖直状态，所述连接件（25）上成型有两个沿第二滑座（21）长度方向间距设置的条形滑槽（29），两个条形滑槽（29）的长度方向均与第一滑座（18）的长度方向一致，每个第一导向栓（28）均向下穿过对应的条形滑槽（29）与旋接座（27）旋接固定；

弹性夹紧机构（30），数量为两组，均固定设置在连接圆盘（5）上，两组弹性夹紧机构（30）分别位于第二滑座（21）的两侧，弹性夹紧机构（30）具有一个向靠近另一组夹具装置（17）移动的输出端；

连接栓（31），呈水平状态，长度方向与第一滑座（18）的长度方向一致，连接栓（31）的两端分别与两组弹性夹紧机构（30）的输出端固定连接，并且连接栓（31）穿过第二滑块（22）；

所述弹性夹紧机构（30）包括：

第一底座（32），固定设置在连接圆盘（5）上；

第二导向栓（33），数量为两个，均呈水平状态，两个第二导向栓（33）的长度方向与第二滑座（21）的长度方向一致，两个第二导向栓（33）沿第一滑座（18）的长度方向间距设置，每个第二导向栓（33）的两端均与第一底座（32）旋接固定；

第三滑块（34），滑动套设在两个第二导向栓（33）上，第三滑块（34）即为上述弹性夹紧机构（30）的输出端；

两个弹簧（35），分别套设在两个第二导向栓（33）上，每个弹簧（35）的两端分别与第一底座（32）和第三滑块（34）远离弧形夹块（23）的一侧相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种原木加工中心的智能刀库系统，其特征在于，所述总安装支架（1）的上成型有两个竖直的安装臂（16），两个竖直的安装臂（16）的上端位于固定防尘壳（10）的上端，所述夹具启动组件（13）和锯片存放组件（15）均与两个安装臂（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种原木加工中心的智能刀库系统，其特征在于，所述夹具启动组件（13）还包括：第一安装架（36），固定设置在两个安装臂（16）上；

连接盘（37），呈水平状态，与固定防尘壳（10）同轴线设置，连接盘（37）固定设置在第一安装架（36）上，所述固定防尘壳（10）的上端成型有与连接盘（37）直径相同的圆形通槽（38），连接盘（37）位于圆形通槽（38）内，启动装置（14）固定设置在连接盘（37）的下端。

4.根据权利要求3所述的一种原木加工中心的智能刀库系统，其特征在于，所述启动装置（14）包括：第三滑座（39），固定设置在连接盘（37）上；

第四滑块（40），与第三滑座（39）滑动连接，第四滑块（40）的滑动方向与连接盘（37）的直径方向一致，第四滑块（40）的端部正对应夹具组件（8）的连接块（20）；

第一电动推杆（41），呈水平状态，固定设置在连接盘（37）上，第一电动推杆（41）的输出端与第四滑块（40）远离夹具组件（8）的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种原木加工中心的智能刀库系统，其特征在于，所述防尘壳组件（9）还包括：第一弧形限位板（42），与固定防尘壳（10）同轴线设置，第一弧形限位板（42）固定设置在固定防尘壳（10）的外侧，并且靠近水平安装板（2）设置，滑动防尘壳（11）的下端与第一弧形限位板（42）滑动连接，并且滑动防尘壳（11）的上端与连接盘（37）轴接；

弧形齿条（43），与固定防尘壳（10）同轴线设置，弧形齿条（43）的下端与第一弧形限位板（42）滑动连接，并且弧形齿条（43）的端部与滑动防尘壳（11）固定连接，所述固定防尘壳远离弧形齿条（43）的一侧成型有竖直的插入第一取件通槽（12）的限位部（44）；

第二弧形限位板（45），固定设置在固定防尘壳（10）的外侧，与弧形齿条（43）的上端滑动连接，并且第二弧形限位板（45）远离滑动防尘壳（11）设置；

第一电机（46），固定设置在安装臂（16）上，第一电机（46）的输出轴上固定套设有水平的第一齿轮（47），第一齿轮（47）靠近第二弧形限位板（45）设置，第一齿轮（47）与弧形齿条（43）相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种原木加工中心的智能刀库系统，其特征在于，所述锯片存放组件（15）包括：第二安装架（48），固定设置在两个安装臂（16）的上端；

圆筒防尘壳（49），呈竖直状态，固定设置在第二安装架（48）上，圆筒防尘壳（49）靠近防尘壳组件（9）的一侧成型有第二取件通槽（50），锯片（58）位于圆筒防尘壳（49）内；

圆形端盖（51），固定设置在圆筒防尘壳（49）的上端；

竖轴（52），下端与第二安装架（48）轴接；

连接臂（53），呈水平状态，一端与竖轴（52）轴接，连接臂（53）的另一端穿过第二取件通槽（50）位于圆筒防尘壳（49）内，连接臂（53）的端部上成型有供锯片（58）的连接轴容纳的第二容纳通槽（54），第二容纳通槽（54）的开口远离第二取件通槽（50）设置；

支撑架（55），呈水平状态，固定设置在连接臂（53）上；

弧形挡板（56），与圆筒防尘壳（49）同轴线设置，弧形挡板（56）与支撑架（55）固定连接，弧形挡板（56）用于遮挡第二取件通槽（50）；

夹具机构（57），固定设置在连接臂（53）远离弧形挡板（56）的侧壁上，夹具机构（57）具有一个抵触在锯片（58）的连接轴上的输出端；

第二电机（59），固定设置在第二安装架（48）上；

第二齿轮（60），数量为两个，两个第二齿轮（60）均呈水平状态，并且两个第二齿轮（60）相互啮合，两个第二齿轮（60）分别固定套设在竖轴（52）的上端和第二电机（59）的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种原木加工中心的智能刀库系统，其特征在于，所述夹具机构（57）包括：长条夹块（61），呈水平状态，与连接臂（53）平行，所述连接臂（53）的端部成型有水平的滑动通槽（62），长条夹块（61）的一端穿过滑动通槽（62）抵触在锯片（58）的连接轴上，长条夹块（61）即为上述夹具机构（57）的输出端；

第三导向栓（63），呈水平状态，第三导向栓（63）的长度方向与长条夹块（61）的长度方向垂直，所述长条夹块（61）的侧壁上成型有水平的条形通槽（64），第三导向栓（63）的端部滑动穿过条形通槽（64）与连接臂（53）旋接固定；

第二电动推杆（65），呈水平状态，第二电动推杆（65）的长度方向与长条夹块（61）的长度方向一致，固定设置在连接臂（53）上，第二电动杆的输出端与长条夹块（61）远离第二容纳通槽（54）的端部固定连接。