1.一种布洛芬中间体原料连续精馏分离的纯化方法，包括以下步骤：（1）将合成液进行一级精馏，得到一级物料和回收的4‑甲基‑1‑戊烯；所述合成液包括以下组分：异丁基苯50wt% 55wt%，甲苯35wt% 38wt%，4‑甲基‑1‑戊烯3wt% 5wt%，正丁苯~ ~ ~

3wt% 5wt%，1‑乙基‑2‑乙烯基苯2wt% 5wt%；

~ ~

（2）将所述一级物料进行二级精馏，得到二级物料和回收的甲苯粗品；

（3）将所述二级物料进行三级精馏，得到异丁基苯和回收的正丁苯粗品；

（4）将所述甲苯粗品进行四级精馏，分别得到甲苯和废液；

（5）将所述正丁苯粗品进行五级精馏，分别得到正丁苯和废液。

2.根据权利要求1所述纯化方法，其特征在于，所述一级精馏时，合成液的进料温度为

25 ℃，进料压力为2 atm，进料流量为900 5000 kg/h。

~

3.根据权利要求1或2所述纯化方法，其特征在于，所述一级精馏的压力为1 1.5 MPa，~塔顶温度为53 119 ℃，塔底温度为115 132 ℃。

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4.根据权利要求1所述纯化方法，其特征在于，所述二级精馏的压力为0.015 0.020 ~MPa，塔顶温度为53 119 ℃，塔底温度为115 132 ℃。

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5.根据权利要求1所述纯化方法，其特征在于，所述三级精馏的压力为0.015 0.020 ~MPa，塔顶温度为53 119 ℃，塔底温度为115 132 ℃。

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6.根据权利要求1所述纯化方法，其特征在于，所述四级精馏的压力为0.07 1.00 MPa，~塔顶温度为53 119 ℃，塔底温度为115 132 ℃。

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7.根据权利要求1所述纯化方法，其特征在于，所述五级精馏的压力为0.015 0.020 ~MPa，塔顶温度为53 119 ℃，塔底温度为115 132 ℃。

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8.一种连续精馏分离纯化布洛芬中间体原料的装置，包括：合成液储罐（V001）；

脱四甲塔（T301）；所述脱四甲塔（T301）设置有顶部出口、底部出口和中部入口，所述中部入口和所述合成液储罐（V001）的出口相连；

4‑甲基‑1‑戊烯储罐（V102）；所述4‑甲基‑1‑戊烯储罐（V102）的入口通过第一冷凝器（B301）和所述脱四甲塔（T301）的顶部出口相连；

甲苯回收塔（T302）；所述甲苯回收塔（T302）设置有顶部出口、底部出口和中部入口，所述中部入口和所述脱四甲塔（T301）的底部出口相连；

异丁基苯塔（T304）：所述异丁基苯塔（T304）设置有顶部出口、底部出口和中部入口，所述中部入口和所述甲苯回收塔（T302）的底部出口相连；

异丁基苯储罐（V104）；所述异丁基苯储罐（V104）的入口通过第四冷凝器（B304）和所述异丁基苯塔（T304）的顶部出口相连；

甲苯塔（T303）：所述甲苯塔（T303）设置有顶部出口、底部出口和中部入口，所述中部入口通过第二冷凝器（B302）和所述甲苯回收塔（T302）的顶部出口相连；

甲苯储罐（V103）：所述甲苯储罐（V103）入口通过第三冷凝器（B303）和所述甲苯塔（T303）的顶部出口相连；

高沸塔（T305）：所述高沸塔（T305）设置有顶部出口、底部出口和中部入口，所述中部入口和所述异丁基苯塔（T304）的底部出口相连；

正丁苯储罐（V105）；所述正丁苯储罐（V105）的入口通过第五冷凝器（B305）和所述高沸塔（T305）的顶部出口相连；

废液储罐（V106）；所述废液储罐（V106）的入口和所述甲苯塔（T303）的底部出口相连，所述废液储罐（V106）的入口和所述高沸塔（T305）的底部出口相连。