1.一种硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，硅溶胶熔模精密铸造工艺由制壳旋转机进行配合完成，制壳旋转机用于蜡膜制壳时将其进行转动涂浆，以便浆料均匀挂设在蜡膜的外侧，制壳旋转机包括底座(1)，底座(1)的上端设置有升降组件(2)，升降组件(2)的升降端的侧面安装有角度调节电机(3)，角度调节电机(3)的输出轴安装有角度支架(4)，角度支架(4)远离升降组件(2)的一端下侧面安装有转动电机(5)，转动电机(5)的输出轴安装有挂设支板(6)，挂设支板(6)上对称安装有对硅溶胶蜡膜浇口棒进行锁定的挂设组件(7)；

所述挂设组件(7)包括对称设置在挂设支板(6)上的调节滑槽(71)，调节滑槽(71)内滑动设置有移动体(72)，移动体(72)内转动设置有转动壳体(74)，转动壳体(74)内通过销轴安装有对浇口棒进行锁定的锁定套(75)，移动体(72)靠近挂设支板(6)中部的一侧安装有随动板(76)，随动板(76)远离移动体(72)的一侧通过弹簧杆(77)安装有联动板(78)，联动板(78)的下端固定安装有对浇口棒进行阻挡的阻挡支链(79)，挂设支板(6)的中部设置有对联动板(78)进行同步调节的联动支链(73)；

所述角度支架(4)的下侧对称设置有导向板(41)，导向板(41)对随动板(76)进行导向，使得随动板(76)带动锁定套(75)内外移动，同时阻挡支链(79)对浇口棒的下端进行阻挡，从而实现浇口棒发生角度的偏斜，导向板(41)的上端安装有导向滑块(42)，导向滑块(42)滑动连接在角度支架(4)上，导向滑块(42)的上侧通过铰链与导向转柱(43)的一端相连接，导向转柱(43)的另一端均通过铰链安装在移动块(44)上，移动块(44)通过螺纹安装在调节螺柱(45)上，调节螺柱(45)的下端转动安装在角度支架(4)的上侧面；

通过制壳旋转机进行硅溶胶熔模的精密铸造工艺，具体步骤如下：

步骤一，蜡膜成型：首先通过制模机对蜡膜进行制模，并将蜡膜组合，在蜡膜组合上设置浇口棒；

步骤二，蜡膜制壳准备：将蜡膜上的浇口棒锁定在制壳旋转机的锁定套(75)内，并使得蜡膜朝下，控制升降组件(2)向下移动，使得挂设组件(7)带动蜡膜移动到预设的硅溶胶容器内，制壳旋转机能够将蜡膜均匀粘连硅溶胶，硅溶胶粘连完成后控制升降组件(2)移动到初始位置，然后通过角度调节电机(3)带动蜡膜移动到自动撒砂机下侧，以便砂粒粘附在硅溶胶上；

步骤三，蜡膜壳体成型：粘附砂子的蜡膜干燥后进行多次步骤二的动作，以便蜡膜外侧形成浇铸壳体，然后将蜡膜进行脱蜡处理；

步骤四，铸件成型：将熔炼完成的金属液从浇铸壳体的浇口处倒入，浇铸后的工件冷却后采用脱壳机去除浇铸壳体，从而得到带有浇铸口的工件，将工件从浇铸口取下并将其打磨，从而得到成品工件。

2.根据权利要求1所述一种硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，所述升降组件(2)包括升降竖立板(21)，升降竖立板(21)竖直方向上滑动设置有升降滑块(22)，升降滑块(22)的上端通过多级气缸(23)连接在升降竖立板(21)的上端，角度调节电机(3)通过电机座安装在升降滑块(22)的侧面。

3.根据权利要求1所述一种硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，所述角度支架(4)上设置有供导向滑块(42)进行滑动的导向滑槽，导向滑槽上设置有刻度标示。

4.根据权利要求1所述一种硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，所述随动板(76)位L型结构，随动板(76)的竖直段对应移动体(72)滑动方向的侧面均为弧形面。

5.根据权利要求1所述一种硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，所述联动支链(73)包括设置在挂设支板(6)中部的联动卡环(731)，联动卡环(731)的上端为伸缩结构，联动卡环(731)伸缩结构的外侧对称设置有三角形卡齿，挂设支板(6)上设置有与三角形卡齿相配合的三角形卡槽，联动卡环(731)伸缩结构的外侧面与每个联动板(78)之间均通过铰链安装有联动导杆(732)，联动导杆(732)倾斜布置。

6.根据权利要求1所述一种硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，所述阻挡支链(79)包括与联动板(78)连接的阻挡连接块(791)，阻挡连接块(791)上安装有阻挡环架(792)，阻挡环架(792)的内侧面安装有两个阻挡杆(793)，两个阻挡杆(793)的排布方向与调节滑槽(71)的导向方向相对应，两个阻挡杆(793)对称分布在锁定套(75)的两侧。

7.根据权利要求6所述一种硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，所述阻挡杆(793)包括上下分布的固定阻挡杆(794)和伸缩阻挡杆(795)，固定阻挡杆(794)和伸缩阻挡杆(795)远离阻挡环架(792)的端面均设置有滚珠。

8.根据权利要求4所述一种硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，所述导向板(41)为弧形结构，导向板(41)对应挂设支板(6)转动方向的一侧设置有偏斜板(46)。

9.根据权利要求8所述一种硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，所述导向板(41)设置有多个，多个导向板(41)分别为内凹的弧形和外凸的弧形两种结构，两种结构的导向板(41)交错布置，内凹的弧形结构的导向板(41)上的偏斜板(46)向靠近挂设支板(6)轴心的一侧，外凸的弧形结构的导向板(41)上的偏斜板(46)向远离挂设支板(6)轴心的一侧。

10.根据权利要求1所述一种硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，所述锁定套(75)的上端伸出移动体(72)，转动壳体(74)的上端外侧面对称设置有齿圈(741)，导向滑块(42)的底部设置有配合弧形板(47)，配合弧形板(47)的下端设置有与齿圈(741)相配合的齿条结构。