1.一种机械零件焊接系统,包括安装板(1)、安装筒(22)和把手(8),其特征在于,还包括:
焊接组件,所述焊接组件用于对管形机械零件内壁进行焊接;
调节组件,所述调节组件用于对焊接组件的位置进行调节;
清理组件,所述清理组件用于对焊接之后产生的废渣进行清理;
定位组件,所述定位组件用于观察管形机械零件内壁的位置,方便焊接时对焊接位置进行定位;
输送组件,所述输送组件用于在焊接时输送焊丝;
所述调节组件包括滑轨(2)、滑块(11)、固定连接板(12)、卡板(13)、滑动板(18)、第二电机(20)和丝杆(19),若干所述滑轨(2)滑动安装于所述安装板(1)顶端,所述滑块(11)滑动安装于所述滑轨(2)内壁,所述固定连接板(12)固定安装于所述滑块(11)一侧,所述卡板(13)转动安装于所述固定连接板(12)两侧,所述滑动板(18)均固定安装于所述滑轨(2)底端,且所述滑动板(18)延伸至安装板(1)底端,若干所述第二电机(20)固定安装于所述安装筒(22)内壁,所述丝杆(19)安装于所述第二电机(20)一端,且所述丝杆(19)延伸至安装筒(22)外壁,所述滑动板(18)滑动安装于所述丝杆(19)外壁;
所述安装板(1)顶端开设有若干滑槽(24),所述滑动板(18)滑动安装于所述滑槽(24)内壁,所述滑轨(2)通过所述滑动板(18)滑动安装于所述滑槽(24)内壁,所述滑动板(18)一端固定安装有内螺纹筒(23),所述内螺纹筒(23)滑动安装于所述丝杆(19)外壁,所述滑动板(18)通过所述内螺纹筒(23)滑动安装于所述丝杆(19)外壁,所述安装板(1)底端固定安装有若干支撑板(17),所述支撑板(17)位置与所述丝杆(19)相对应,所述丝杆(19)一端转动安装于所述支撑板(17)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接系统,其特征在于:所述安装板(1)顶端固定安装有若干第一伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(6)顶端固定安装有安装框(5),所述安装框(5)外壁固定安装有若干第二伸缩杆(29),所述第二伸缩杆(29)一端均固定安装有固定件(31)。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件焊接系统,其特征在于:所述焊接组件包括焊枪(3)、固定环(25)和限位件(33),所述焊枪(3)固定安装于所述滑块(11)一侧,所述焊枪(3)固定安装于所述固定件(31)内壁,所述固定环(25)固定安装于所述焊枪(3)外壁,且所述固定环(25)位于所述焊枪(3)喷口一端,所述限位件(33)固定安装于所述固定环(25)外壁底端,所述焊枪(3)底端安装有连接电线,所述支撑板(17)和滑动板(18)一端开设有槽口,所述连接电线位于所述支撑板(17)和滑动板(18)一端的槽口槽壁。
4.根据权利要求3所述的一种机械零件焊接系统,其特征在于:所述定位组件包括电动推杆(26)、安装外壳(27)、第一旋转底座(28)和红外线摄像机(4),所述安装外壳(27)固定安装于所述安装框(5)顶端,所述电动推杆(26)固定安装于所述安装外壳(27)内壁底端,所述第一旋转底座(28)固定安装于所述电动推杆(26)顶端,所述红外线摄像机(4)固定安装于所述第一旋转底座(28)顶端。
5.根据权利要求4所述的一种机械零件焊接系统,其特征在于:所述输送组件包括输送框(15)、第一电机(14)、输送轮(16)、滑动架(9)和滚筒(10),若干所述输送框(15)固定安装于所述安装板(1)外壁,所述第一电机(14)固定安装于所述输送框(15)一侧,输送轮(16)安装于所述第一电机(14)一端,且所述输送轮(16)位于所述输送框(15)内壁,所述输送框(15)与所述限位件(33)相对应,若干所述滑动架(9)固定安装于所述安装筒(22)外壁,所述滚筒(10)转动安装于所述滑动架(9)内壁,且所述滚筒(10)用于安装焊丝,所述滑动架(9)与所述输送框(15)位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种机械零件焊接系统,其特征在于:所述清理组件包括伸缩管道(34)、过滤筒(35)、第一连接管(36)和清理入口(37),所述伸缩管道(34)固定安装于所述安装框(5)底端,且所述伸缩管道(34)底端固定安装于所述安装板(1)顶端,所述安装板(1)顶端中心开设有通孔,所述安装板(1)底端固定安装有过滤筒(35),所述过滤筒(35)与所述伸缩管道(34)相连通,所述第一连接管(36)固定安装于所述过滤筒(35)外壁一侧,所述清理入口(37)固定安装于所述伸缩管道(34)外壁顶端。
7.根据权利要求6所述的一种机械零件焊接系统,其特征在于:所述过滤筒(35)内壁固定安装有滤网,所述滤网起到对进入过滤筒(35)内部的废渣阻挡的作用,所述安装筒(22)固定安装于所述安装板(1)底端,所述安装筒(22)底端固定安装有第二旋转底座,所述把手(8)固定安装于所述第二旋转底座底端。
8.根据权利要求7所述的一种机械零件焊接系统,其特征在于:所述限位件(33)为L形,所述限位件(33)一端为环形板,所述限位件(33)一端的环形板位于所述焊枪(3)喷口下方。
9.根据权利要求8所述的一种机械零件焊接系统的焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、使用机械零件焊接系统的时候,第二电机(20)启动带动丝杆(19)转动,丝杆(19)带动滑动板(18)移动,滑动板(18)移动带动滑轨(2)移动,从而带动滑块(11)一侧安装的焊枪(3)移动,对焊枪(3)的位置根据管状机械零件内壁的尺寸进行调节;
S2、滑块(11)滑动在滑轨(2)上,通过手动移动滑块(11)带动焊枪(3)在滑轨(2)上上下移动,第二伸缩杆(29)通过安装框(5)相连接,第二伸缩杆(29)另一端连接于固定件(31)一侧,通过第二伸缩杆(29)在其中一个焊枪(3)移动的时候同时带动另一个的焊枪(3)同步移动;
S3、调节好焊枪(3)的高度之后,扭簧支撑卡板(13)卡在滑轨(2)两侧,固定焊枪(3);
S4、焊丝装入输送框(15)内壁,且焊丝位于输送框(15)和输送轮(16)之间,第一电机(14)启动带动输送轮(16)转动,起到带动焊丝向上输送,焊丝的一端安装在限位件(33)内壁,限位件(33)将焊丝限位在焊枪(3)喷口处,电动推杆(26)启动带动红外线摄像机(4)伸出安装外壳(27)顶端第一旋转底座(28)带动红外线摄像机(4)进行旋转,方便对管状机械零件内壁进行观察;
S5、第二旋转底座带动安装筒(22)进行旋转,且第二旋转底座为小于360°的反复来回旋转,带动焊枪(3)旋转进行焊接。