1.一种无机复合肥干燥脱水工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将块状肥料基料和配置肥料送入到调速下料箱（41）内，利用多个推料板（63）共同的摇动，控制肥料原料下料的速度；

步骤二：将肥料原料进行打碎混合，打碎后的肥料碎块落入到烘干筒（13）上的螺旋滑道（14）内；

步骤三：利用烘干筒（13）内置的加热器，使螺旋滑道（14）上的温度保持在80～150℃；

步骤四：干燥后的肥料原料沿螺旋滑道（14）从排料口（12）处滑出；

步骤五：检测肥料干燥程度，合格后，投入到笼式粉碎机中加工成粉末，

所述调速下料箱（41）通过支撑架（43）在地面上托起，调速下料箱（41）下端的开口与存料筒（11）的上端连通，所述烘干筒（13）安装在存料筒（11）内，所述螺旋滑道（14）设置在烘干筒（13）的侧部，螺旋滑道（14）的端部安装有隔板（15），隔板（15）将螺旋滑道（14）底部的原料向排料口（12）处导出，调速下料箱（41）内滑动连接有密封滑板（61），密封滑板（61）上活动连接有升降架（62），所述推料板（63）安装在升降架（62）上，多个推料板（63）的高度呈阶梯排列。

2.根据权利要求1所述的无机复合肥干燥脱水工艺，其特征在于：所述密封滑板（61）横向滑动连接在所述调速下料箱（41）的底部，密封滑板（61）上滑动连接有升降架（62），推料板（63）的下侧设有卡槽，卡槽能够与密封滑板（61）的顶部与侧部抵接，所述调速下料箱（41）内安装有隔板（42）。

3.根据权利要求1所述的无机复合肥干燥脱水工艺，其特征在于：所述调速下料箱（41）的下侧安装有转动臂（71）和电机支架，转动臂（71）上转动连接有转动轴架（72），转动轴架（72）与升降架（62）转动连接，电机支架上安装有驱动电机（73），驱动电机（73）的输出轴与转动轴架（72）上的短柱连接，所述短柱与转动轴架（72）在转动臂（71）上转动轴线同轴，启动驱动电机（73），带动转动轴架（72）在转动臂（71）上进行转动，升降架（62）在转动轴架（72）上的转动中心与短柱的轴线偏移一定距离，使转动轴架（72）能够带动升降架（62）进行摇动，使推料板（63）对物料进行拨动，此时密封滑板（61）在调速下料箱（41）底部横向滑动，此时升降架（62）在密封滑板（61）上滑动。

4.根据权利要求1所述的无机复合肥干燥脱水工艺，其特征在于：所述存料筒（11）内固定连接有切料架（17），切料架（17）上转动连接有齿轮轴架（21），齿轮轴架（21）的上侧固定连接有螺旋输送架（23）。

5.根据权利要求4所述的无机复合肥干燥脱水工艺，其特征在于：所述烘干筒（13）的侧部安装有筛板（16），所述齿轮轴架（21）的中部固定连接有条形板（22），所述切料架（17）设置有两个，条形板（22）位于两个切料架（17）的中部，条形板（22）由长板折弯卷制而成，条形板（22）的端部通过插销与两个切料架（17）固定连接，齿轮轴架（21）转动后，在条形板（22）的作用下回弹，条形板（22）的上下两侧分别与切料架（17）的端部抵接，对肥料物料进行挤切。

6.根据权利要求5所述的无机复合肥干燥脱水工艺，其特征在于：所述存料筒（11）上滑动连接有滑板（31），滑板（31）上固定连接有齿条（32），齿条（32）与齿轮轴架（21）之间通过啮合传动连接。

7.根据权利要求6所述的无机复合肥干燥脱水工艺，其特征在于：所述调速下料箱（41）能够在存料筒（11）和支撑架（43）上进行纵向滑动，存料筒（11）上固定连接有固定架（51），固定架（51）上滑动连接有滑臂（52），滑臂（52）与调速下料箱（41）上的密封围板之间通过连接板（54）相连。

8.根据权利要求7所述的无机复合肥干燥脱水工艺，其特征在于：所述固定架（51）上安装有用于驱动调速下料箱（41）在存料筒（11）上纵向滑动的电动伸缩杆（53）。

9.根据权利要求8所述的无机复合肥干燥脱水工艺，其特征在于：所述连接板（54）的中部通过至少两个的弹簧连接。