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专利号: 2022106198612
申请人: 涡阳县幸福门业有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-03-02
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铝合金门窗顺水孔自动化加工装置,包括机床本体和主轴刀具系统(1),其特征在于,所述机床本体上安装有载具组件,所述载具组件包括限位料架(2)、设置于限位料架(2)两端的压运机构(3)、设置于限位料架(2)中部的压紧机构(4)以及设置于限位料架(2)两端且与压运机构(3)对应的引导轮机构(5),所述引导轮机构(5)用于疏导断桥铝框(70)的一端顺势插入限位料架(2),所述压运机构(3)用于将断桥铝框(70)沿限位料架(2)向前输送,所述压紧机构(4)用于将断桥铝框(70)向下压紧于限位料架(2)上,所述限位料架(2)的底部设有废屑槽(6),废屑槽(6)内设有刮屑板(7),废屑槽(6)的一侧设有用于带动刮屑板(7)在废屑槽(6)内平移的驱动组件,驱动组件的一端设有用于将刮屑板(7)从竖直状态变为倾斜状态的第一变态组件,驱动组件的另一端设有用于将刮屑板(7)从倾斜状态再次变为竖直状态的第二变态组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗顺水孔自动化加工装置,其特征在于,所述限位料架(2)由条形底板(8)和L型限位架(9)构成,L型限位架(9)固定设置于条形底板(8)的顶部一侧,所述条形底板(8)远离L型限位架(9)的一侧冲切有一个向下倾斜的落料斜板(10),所述废屑槽(6)呈水平状态和落料斜板(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗顺水孔自动化加工装置,其特征在于,所述压运机构(3)包括:

支撑架(11),呈竖直状态设置于L型限位架(9)的阴角侧,并且支撑架(11)与L型限位支架之间通过竖向配合的滑块滑轨(12)机构相连;

减速电机(13),呈竖直状态固定设置于支撑架(11)的顶部,并且其输出轴上连接有第一齿轮(14);

防滑胶轮(15),通过一个副支架(16)设置于支撑架(11)的一侧,并且防滑胶轮(15)位于第一齿轮(14)的下方,所述防滑胶轮(15)同轴连接有一个第二齿轮(17),第二齿轮(17)和第一齿轮(14)啮合;

限位杆(18),呈竖直状态固定设置于支撑架(11)的一侧,并且其上套设有弹簧(19);

导向板(20),固定设置于支撑架(11)的下端一侧,所述限位杆(18)向上活动穿过导向板(20);

矩形限位板(21),呈水平状态固定设置于限位杆(18)的顶部,所述弹簧(19)的上下端分别抵触矩形限位板(21)和导向板(20)。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗顺水孔自动化加工装置,其特征在于,所述引导轮机构(5)包括:

弯折支撑板(22),呈竖直状态设置于L型限位架(9)远离压运机构(3)的一侧,所述弯折支撑板(22)的中部成型有半圆轮槽,弯折支撑板(22)的两端均成型有相对于半圆轮槽反向弯折的导向弧板(24);

长胶轮(23),呈竖直状态设置于半圆轮槽内;

两个端部嵌盖(25),分别从上下方相向嵌装于半圆轮槽的上下端,每个端部嵌盖(25)的两端均成型有延伸至导向弧板(24)与半圆轮槽之间的定位杆(26),每两个上下对应的定位杆(26)之间插接配合;

其中,所述端部嵌盖(25)上成型有卡接于半圆轮槽端部的圆形嵌台(27),所述圆形嵌台(27)远离L型限位架(9)的一侧嵌装有一个弹性弧片(28),所述弹性弧片(28)的弧顶处与半圆轮槽的内壁相抵触,从而借助弹力使与圆形嵌台(27)相连的长胶轮(23)抵紧断桥铝框(70)的外壁。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗顺水孔自动化加工装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

旋转电机(29),通过第一支架固定设置于条形底板(8)的底部,旋转电机(29)固定设置于第一支架的底部,所述第一支架内设有一个与旋转电机(29)输出轴相连的第一同步轮(30);

第二支架(31),固定设置于条形底板(8)的底部远离第一同步轮(30)的一端,所述第二支架(31)内轴接有一个第二同步轮(32),所述第二同步轮(32)和第一同步轮(30)之间通过同步带(33)相连;

直线长滑轨(34),呈水平状态固定设置于废屑槽(6)的一外侧壁,其上滑动连接有一个滑块(35),所述滑块(35)的外侧固定连接有一个纵向支架(36),所述纵向支架(36)的外侧与同步带(33)固定相连,所述纵向支架(36)上连接有一个用于带动刮屑板(7)横向移动的拔叉板(37);

两个接近开关(38),二者分别固定设置于两个第二支架(31)的旁侧,所述同步带(33)上固定连接有一个用于供接近开关(38)检测的检测片(39)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗顺水孔自动化加工装置,其特征在于,所述刮屑板(7)的形状与废屑槽(6)的截面形状相同,所述刮屑板(7)的边缘处贴装有一个用于柔性贴紧废屑槽(6)内壁的柔性胶条(40),所述刮屑板(7)的上端开设有一个横向腰孔(41),所述刮屑板(7)的顶部一端设置有一个连接件(42),所述连接件(42)的一端安装有一个用于和横向滑槽(47)滑动配合的台阶螺栓(43),连接件(42)上开设有用于供台阶螺栓(43)横向贯穿的螺栓孔(44),所述连接件(42)的另一端成型有一个用于和拔叉板(37)相连的异形轴(45),异形轴(45)的外端旋接有一个平头螺栓(46),所述拔叉板(37)套接于平头螺栓(46)外,所述废屑槽(6)的一端开设有用于供异形轴(45)滑动的横向滑槽(47)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗顺水孔自动化加工装置,其特征在于,所述异形轴(45)由第一方轴(48)、第二方轴(49)和用于连接第一方轴(48)和第二方轴(49)的过渡连接部(50)组成,所述第二方轴(49)的一端与连接件(42)的顶部固连,第一方轴(48)的端部与平头螺栓(46)相连,所述横向滑槽(47)的两内壁与第一方轴(48)或第二方轴(49)的两侧壁滑动配合,所述纵向支架(36)的上端成型有两个第一圆柱轴套(51),所述拔叉板(37)的下半部一侧成型有两个与第一圆柱轴套(51)滑动相连的第一导向杆(52)。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金门窗顺水孔自动化加工装置,其特征在于,所述第一变态组件位于废屑槽(6)的外侧,第一变态组件包括:第一弹性片(53),固定设置于条形底板(8)的顶部,在第二方轴(49)随拨叉板沿横向滑槽(47)平移的过程中,所述第一弹性片(53)可弹性抵触第一方轴(48)的侧壁,使异形轴(45)产生旋转的趋势;

第三支架(54),固定设置于条形底板(8)的底部,第三支架(54)朝向废屑槽(6)的一侧成型有两个第二圆柱轴套(55);

第一导向片(56),位于第三支架(54)和废屑槽(6)之间,所述第一导向片(56)靠近第一弹性片(53)的一端成型有用于供平头螺栓(46)滑动接触的第一斜片部(57),在平头螺栓(46)与第一斜片部(57)滑动接触的过程中,第一方轴(48)取代第二方轴(49)进入横向滑槽(47);

第一弹性件(58),位于第一导向片(56)与第三支架(54)之间,用于使第一导向片(56)始终具有靠近废屑槽(6)外壁的趋势;

其中,所述第一导向片(56)上成型有两个与第二圆柱轴套(55)活动相连的第二导向杆(59)。

9.根据权利要求7所述的一种铝合金门窗顺水孔自动化加工装置,其特征在于,所述第二变态组件位移废屑槽(6)的内侧,第二变态组件包括:第二弹性片(60),固定设置于条形底板(8)的顶部,在第一方轴(48)随拨叉板沿横向滑槽(47)平移的过程中,所述第二弹性片(60)可弹性抵触第二方轴(49)的侧壁,使异形轴(45)产生旋转的趋势;

第四支架(61),固定设置于条形底板(8)的底部,第四支架(61)朝向废屑槽(6)的一侧成型有两个第三圆柱轴套(62);

第二导向片(63),位于第四支架(61)和废屑槽(6)的内壁之间,所述第二导向片(63)靠近第二弹性片(60)的一端成型有用于供平头螺栓(46)滑动接触的第二斜片部(64),在平头螺栓(46)与第二斜片部(64)滑动接触的过程中,第二方轴(49)取代第一方轴(48)进入横向滑槽(47);

第二弹性件(65),位于第二导向片(63)与第四支架(61)之间,用于使第二导向片(63)始终具有靠近废屑槽(6)内壁的趋势;

其中,所述第一导向片(56)上成型有两个与第二圆柱轴套(55)活动相连的第三导向杆(66);

所述L型限位架(9)的背侧安装有一组用于贴合断桥铝框(70)侧壁的导轮组(67),所述条形底板(8)的两端底部均固定设置有用于向上支撑断桥铝框(70)底部的支撑轮(68)。

10.一种铝合金门窗加工系统,其特征在于,该铝合金门窗加工系统使用了如权利要求

1‑9任一所述的一种铝合金门窗顺水孔自动化加工装置。