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专利号: 2022106201831
申请人: 揭阳市揭东区鸿业五金有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,包括喷水机构(1)和设置在喷水机构(1)上的无极调速机构(2)和加压机构(3),其特征在于:喷水机构(1)包括底板(11)和固定连接在喷水机构(1)上的水箱(12),喷水机构(1)还包括轧辊主体(13)、驱动组件(14)和喷水组件(15),轧辊主体(13)设置在喷水组件(15)的下方;

驱动组件(14)包括固定连接在水箱(12)外壁上的双头电机(141),双头电机(141)的一侧输出端固定连接有主动轮(142),驱动组件(14)还包括固定连接在水箱(12)侧壁上的转轴(143),转轴(143)上转动连接有传动轮(144),传动轮(144)与主动轮(142)之间连接有传动钢带(145),传动钢带(145)的一侧外壁上固定连接有固定轴(146);

喷水组件(15)包括弧形板(151),驱动组件(14)还包括固定连接在弧形板(151)顶部的第一固定板(147),第一固定板(147)的一侧滑动连接有活动板(148),活动板(148)上设有左右贯穿的滑槽(1481),且固定轴(146)的另一端活动设置在滑槽(1481)内;

弧形板(151)的内部设有腔体,且腔体与水箱(12)内部下方通过管道连接,弧形板(151)的顶部从前至后均匀分布有弧形管(153),弧形管(153)的顶部两侧分别设有第一连通管(1531)和第二连通管(1532),且第一连通管(1531)上连接有全通管(154),全通管(154)通过L形管(1541)与水箱(12)内部上方相连通,L形管(1541)上设有阀门(1542),弧形管(153)的底部均匀分布有导通构件(152),且导通构件(152)设置在弧形板(151)内部,导通构件(152)的内部设有第一空腔(1521),第一空腔(1521)的内部滑动连接有第一密封活动块(1523),第一密封活动块(1523)的底部与第一空腔(1521)底部内壁之间固定连接有第一弹簧(1522),导通构件(152)的一侧通过液体进口(1525)与弧形板(151)内部腔体连通,第一密封活动块(1523)的内部设有与液体进口(1525)相对应的第一通道(1524),导通构件(152)的底部均匀分布有与轧辊主体(13)外壁相切的雾化头(1526)。

2.如权利要求1所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于:喷水组件(15)还包括开关构件(155),开关构件(155)固定连接在弧形管(153)顶部的第二固定板(1551),第二固定板(1551)的内部均匀分布有与弧形管(153)相对应的第二空腔(1552),第二空腔(1552)下方通过第二连通管(1532)与弧形管(153)相连通,第二空腔(1552)的内部上方滑动连接有第二密封活动块(1554),第二密封活动块(1554)的底部与第二空腔(1552)的底部之间设有第二弹簧(1553),第二密封活动块(1554)内设有第二通道(1555),且第二通道(1555)连通第二密封活动块(1554)的底部和右侧,开关构件(155)的右侧通过壳体(156)连接有增压管(157),增压管(157)的另一端与水箱(12)的内部上方连通。

3.如权利要求2所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于:无极调速机构(2)包括活动组件(21)、调速组件(22)、收紧组件(23)和传动组件(24),活动组件(21)包括固定连接在底板(11)顶部的固定块(211),固定块(211)的顶部前后均设有活动槽(212),活动槽(212)的内部均滑动连接有滑块(214),两组所述的活动槽(212)内均设有伸缩气缸(213),且两组所述的伸缩气缸(213)分别位于两组所述的活动槽(212)的两侧,伸缩气缸(213)的输出端与滑块(214)固定连接,滑块(214)的顶部均固定连接有转动环(215)。

4.如权利要求3所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于:调速组件(22)包括固定连接在双头电机(141)另一侧输出端上的限位传动轴(221),限位传动轴(221)的外壁上滑动连接有活动盘(222),且活动盘(222)设有两组,且两组所述的活动盘(222)转动连接在转动环(215)内,两组所述的活动盘(222)呈相对设置,活动盘(222)的内侧为圆台状,活动盘(222)的内侧均匀分布有限位槽(223),限位槽(223)内滑动连接有限位块(224),相对称的两组所述的限位块(224)之间连接有限位板(225),限位板(225)的外表面设有齿槽(226)。

5.如权利要求4所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于:收紧组件(23)包括固定连接在水箱(12)外壁上的第一固定杆(232),第一固定杆(232)的前端滑动连接有第一活动杆(233),第一活动杆(233)与第一固定杆(232)内壁之间固定连接有第一压缩弹簧(234),第一活动杆(233)的前端通过轴转动连接有收紧齿轮(235),且收紧齿轮(235)位于活动盘(222)上方;

传动组件(24)包括固定连接在水箱(12)前端外壁上的支架(241),支架(241)上转动连接有传动齿轮(242)和伞齿轮(243),且传动齿轮(242)与伞齿轮(243)固定连接,收紧组件(23)还包括传动齿带(231),且传动齿带(231)套装在传动齿轮(242)、收紧齿轮(235)和限位板(225)的外壁上。

6.如权利要求5所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于:加压机构(3)包括联动组件(31)、加压组件(32)和单向导通组件(33),联动组件(31)包括转动连接在支架(241)上的转动盘(312)和端面齿轮(311),端面齿轮(311)固定连接在转动盘(312)的底部,端面齿轮(311)与伞齿轮(243)啮合连接。

7.如权利要求6所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于:联动组件(31)还包括固定连接在转动盘(312)顶部边缘的偏心轴(313),偏心轴(313)上转动连接有第二活动杆(314),且第二活动杆(314)设置有两组。

8.如权利要求7所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于:加压组件(32)包括活塞筒(321),且活塞筒(321)设有两组,活塞筒(321)通过固定架(328)固定连接在水箱(12)的顶部,活塞筒(321)的内部滑动连接有活塞板(322),活塞板(322)的外侧固定连接有第二固定杆(323),第二固定杆(323)的另一端与第二活动杆(314)转动连接,加压组件(32)还包括固定连接在活塞筒(321)另一侧的固定筒(324),固定筒(324)的内部滑动连接有第三密封活动块(326),第三密封活动块(326)上设有左右贯穿的通孔(3261),固定筒(324)的顶部一侧设有进气口(325),固定筒(324)的底部另一侧连接有加压管(327),加压管(327)的另一端与水箱(12)的内部上方贯通。

9.如权利要求8所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置,其特征在于:单向导通组件(33)包括固定连接在水箱(12)顶部内壁的U型板(331),且U型板(331)与加压管(327)的另一端相对应,U型板(331)的底部内壁固定连接有第二压缩弹簧(332),第二压缩弹簧(332)的顶部固定连接有密封板(333),水箱(12)的顶部内壁嵌合设有密封环(334)。

10.实现权利要求9所述的用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置的冷却方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:启动双头电机(141),双头电机(141)通过调速组件(22)、收紧组件(23)和传动组件(24)带动转动盘(312)转动,转动盘(312)转动的时候通过偏心轴(313)、第二活动杆(314)和第二固定杆(323)使得活塞板(322)在转动盘(312)的内部往复运动,在活塞板(322)远离固定筒(324)运动的时候使得第三密封活动块(326)向活塞筒(321)一侧运动,空气通过进气口(325)、通孔(3261)进入到活塞筒(321)内,活塞板(322)向固定筒(324)一侧运动时,第三密封活动块(326)向进气口(325)一侧运动并将进气口(325)堵住,气体进入到水箱(12)的内部;

S2:水箱(12)内部在加压的状态下,内部的压强一部分通过L形管(1541)、全通管(154)和第一连通管(1531)进入到所有的导通构件(152)中使得第一密封活动块(1523)向下运动,水箱(12)内部的压强将水通过管道输送进弧形板(151)内部腔体中,最终水通过液体进口(1525)、第一通道(1524)和雾化头(1526)喷射到轧辊主体(13)表面;

S3:当轧辊主体(13)温度并不高的时候,关闭阀门(1542),在驱动组件(14)的作用下,活动板(148)在壳体(156)的顶部往复运动,并挤压其中一组的挤压块(1556),使得水箱(12)内部气体进入到其中一排的第二空腔(1552)中,第二空腔(1552)中气体通过第二连通管(1532)进入到第一空腔(1521)中,使得水从其中一排的雾化头(1526)喷射出来,至此完成全部冷却步骤。