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专利号: 2022106467036
申请人: 南通中南智能科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-01-31
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种加工中心的高效持续冷却主轴系统,其特征在于,包括:

竖直安装板(1);

轴承座装置(2),固定套设在主轴(3)的轴承(4)上,轴承座装置(2)固定设置在竖直安装板(1)上;

温度交换箱(5),固定设置在竖直安装板(1)上,温度交换箱(5)用于降低流体的温度;

第一输送组件(6),固定设置在竖直安装板(1)上,第一输送组件(6)与轴承座装置(2)和温度交换箱(5)连接,第一输送组件(6)将用于冷却轴承外圈(7)的润滑油输送至轴承座装置(2);

风向控制装置(8),数量为两组,两组风向控制装置(8)关于轴承座装置(2)对称分布,两组风向控制装置(8)分别与轴承座装置(2)的两侧固定连接,每组风向控制装置(8)均用于控制冷却风的流动;

第二输送组件(9),固定设置在竖直安装板(1)上,第二输送组件(9)与温度交换箱(5)和两组风向控制装置(8)连接,第二输送组件(9)将用于冷却滚珠(10)和轴承内圈(11)的冷却风送至两组风向控制装置(8);

所述轴承座装置(2)包括:

轴座(12),套设在轴承外圈(7)上,轴座(12)固定设置在竖直安装板(1)上,所述轴座(12)的内侧成型有同轴线的环形凹槽(13),所述轴座(12)的侧面上成型有与环形凹槽(13)联通的两个螺纹通孔(14),两个螺纹通孔(14)相互靠近设置;

隔板(15),固定设置在环形凹槽(13)的内壁上,隔板(15)位于两个螺纹通孔(14)之间;

密封机构(16),数量为两组,两组密封机构(16)关于轴座(12)对称分布,两组密封机构(16)分别固定设置在轴座(12)的两侧,两组密封机构(16)分别与轴承外圈(7)的两端相抵触;

所述密封机构(16)包括:

第一环片(17),与轴承(4)同轴线设置,第一环片(17)通过若干个第一螺栓(18)与轴座(12)固定连接,若干个第一螺栓(18)围绕第一环片(17)的圆周方向均与分布;

第一密封环(19),与第一环片(17)同轴线设置,第一密封环(19)固定设置在第一环片(17)上,第一密封环(19)位于若干个第一螺栓(18)的内侧,第一密封环(19)与轴座(12)相抵触;

第二密封环(20),与第一环片(17)同轴线设置,第二密封环(20)固定设置在第一环片(17)上,第二密封环(20)位于第一密封环(19)的内侧,第二密封环(20)与轴承外圈(7)相抵触;

所述风向控制装置(8)包括:

第二环片(21),与第一环片(17)同轴线设置,第二环片(21)固定设置在第一环片(17)远离轴承(4)的一侧,并且第二环片(21)的内径小于第一环片(17)的内径,所述第二环片(21)上远离轴承(4)的一侧成型有连接部(22),连接部(22)上成型有螺旋状的通气孔(23),通气孔(23)的中心线与轴承(4)的轴线垂直,通气孔(23)联通至第二环片(21)靠近轴承(4)的一侧;

弧形导流板(24),固定设置在第二环片(21)靠近轴承(4)的一侧,弧形导流板(24)位于通气孔(23)端部与通气孔(23)螺旋方向相反的一侧,弧形导流板(24)与第二环片(21)偏心设置,弧形导流板(24)的远离通气孔(23)端部的一端与第一环片(17)的内侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的高效持续冷却主轴系统,其特征在于,所述温度交换箱(5)包括:箱体(25),固定设置在竖直安装板(1)上;

第一迂回式交换管(26),位于箱体(25)内部,两端均与箱体(25)固定练连接,并且第一迂回式交换管(26)的两端向外穿出箱体(25),第一迂回式交换管(26)的两端与第一输送装置连接;

第二迂回式交换管(27),位于箱体(25)内部,两端均与箱体(25)固定练连接,并且第二迂回式交换管(27)的两端向外穿出箱体(25),第二迂回式交换管(27)的两端与第二输送装置连接;

密封盖(28),与箱体(25)的开口端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心的高效持续冷却主轴系统,其特征在于,所述第一输送组件(6)包括:储油管(29),固定设置在竖直安装板(1)上;

第一连接器(30),数量为两个,两个第一连接器(30)分别与两个螺纹通孔(14)旋接固定;

密封端盖(31),固定设置在储油管(29)的端部,所述储油管(29)的另一端成型有出油端口(32),第一迂回式交换管(26)的两端分别与一个第一连接器(30)和出油端口(32)连接;

电机(33),固定设置在竖直安装板(1)上;

连接轴(34),一端与电机(33)的输出端上固定连接,连接轴(34)与储油管(29)同轴线设置,连接轴(34)与密封端盖(31)轴接,连接轴(34)的另一端穿过密封端盖(31);

螺旋桨(35),位于储油管(29)的内部,螺旋桨(35)固定套设在连接轴(34)的端部上,所述储油管(29)的侧壁上成型有进油端口(36),进油端口(36)位于螺旋桨(35)和密封端盖(31)之间,所述进油端口(36)与另一个第一连接器(30)连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心的高效持续冷却主轴系统,其特征在于,所述出油端口(32)通过第一连接管(37)与第一迂回式交换管(26)连接,所述第一迂回式交换管(26)的另一端通过第二连接管(38)与第一连接器(30)连接,所述进油端口(36)通过第三连接管(39)与另一个第一连接器(30)连接。

5.根据权利要求3所述的一种加工中心的高效持续冷却主轴系统,其特征在于,所述第二输送组件(9)包括:风机(40),固定设置在竖直安装板(1)上,风机(40)的出风端通过第四连接管(41)与第二迂回式交换管(27)的端部连接;

第二连接器(42),数量为两个,两个第二连接器(42)分别与两个第二环片(21)上的远离轴承(4)的通风孔端部固定连接;

第五连接管(43),数量为两个,两个第五连接管(43)的一端均与第二迂回式交换管(27)的端部连接,两个第五连接管(43)的另一端分别与两个第二连接器(42)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心的高效持续冷却主轴系统,其特征在于,所述第一环片(17)上远离轴承(4)的一侧成型有同轴线的环状凸缘(44),所述第二环片(21)通过若干个第二螺栓(45)与环状凸缘(44)固定连接,若干个第二螺栓(45)沿第二环片(21)的圆周方向均匀分布。

7.根据权利要求5所述的一种加工中心的高效持续冷却主轴系统,其特征在于,所述竖直安装板(1)上成型有通槽(46),一个第五连接管(43)穿过通槽(46)与位于竖直安装板(1)另一侧的第二连接器(42)连接。