1.基于乳化自组装法构建明胶/硅纳米颗粒微球的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备明胶/硅纳米颗粒混合溶液，并加入含有表面活性剂的1‑十八碳烯混合液中，乳化均质；

步骤2，将上述油包水乳液在油浴锅中蒸发水分，离心洗涤，真空干燥，最终得到明胶/硅纳米颗粒微球。

2.根据权利要求1所述的基于乳化自组装法构建明胶/硅纳米颗粒微球的制备方法，其特征在于，步骤1具体按照以下步骤实施：步骤1.1，配置含0.5wt％表面活性剂hypermer 2296的1‑十八碳烯混合液，在25～35℃，3000rpm均质2min备用；

步骤1.2，配制浓度为10～50mg/ml的明胶水溶液，60‑70℃用磁力搅拌器充分搅拌使明胶完全溶解；

步骤1.3，将硅纳米颗粒加入步骤1.2配置的明胶水溶液中，60‑70℃超声分散30‑40min得到明胶/硅纳米颗粒混合溶液；

步骤1.4，将步骤1.3中制成的明胶/硅纳米颗粒混合溶液逐滴加入到步骤1.1制备得到的混合液中，在25～35℃，搅拌频率为3000～7000rpm的条件下乳化均质2min。

3.根据权利要求2所述的基于乳化自组装法构建明胶/硅纳米颗粒微球的制备方法，其特征在于，步骤1.2中，溶解明胶所需水的体积为1‑十八碳烯体积的25％。

4.根据权利要求2所述的基于乳化自组装法构建明胶/硅纳米颗粒微球的制备方法，其特征在于，步骤1.3中，加入的硅纳米颗粒的质量为明胶质量的50wt％～200wt％；步骤1.3中，明胶和硅纳米颗粒总的质量浓度为20～100mg/ml。

5.根据权利要求1所述的基于乳化自组装法构建明胶/硅纳米颗粒微球的制备方法，其特征在于，步骤2具体按照以下步骤实施：步骤2.1，将步骤1.4制成乳液在95～97℃的油浴锅中蒸发水分，蒸发时间为3～5h，冷却至室温；

步骤2.2，将冷却至室温的混合物，在频率为3000rpm的条件下以石油醚为洗涤剂离心洗涤两次，在60‑70℃条件下真空干燥12h，得到明胶/硅纳米颗粒微球。