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专利号: 2022106836806
申请人: 安徽名特玻璃有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
更新日期:2024-03-15
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种双层夹胶玻璃生产线,其特征在于,包括沿传输机构传输方向均匀间隔设置的若干组承载组件,且沿传输机构传输方向依次设置有夹胶工位、除边工位、排气工位以及烘干工位;

所述夹胶工位上设置有压合机构,所述除边工位上设置有裁切机构,所述排气工位设置有滚压机构;

所述承载组件用于承载下玻璃,并在压合机构的作用下完成双层玻璃压合及之间的夹胶工作,压合后的双层玻璃在转移过程中通过裁切机构将双层玻璃沿传输方向前后端的多余材料切割,且配合承载组件将两端密封夹紧,并在之后的转移过程中配合滚压机构将双层玻璃之间的气体排出。

2.根据权利要求1所述的一种双层夹胶玻璃生产线,其特征在于,所述承载组件包括承载盘、开设于承载盘两侧的卡槽以及滑动连接于承载盘两侧且与卡槽相适配的密封板;

所述密封板底部通过弹簧与承载盘相连接,所述密封板内部开设有空腔,所述空腔靠近承载盘的一端通过槽口与外界连通,且所述空腔另一端通过单向气阀与外界连通。

3.根据权利要求1所述的一种双层夹胶玻璃生产线,其特征在于,所述压合机构包括安装于传输机构上的支撑架、安装于支撑架上且用于抓取上玻璃并对其进行下压工作的吸附组件、滑动连接于支撑架开设的滑槽内且用于将胶膜牵引覆盖至玻璃面上并对其进行切割的牵引组件以及用于驱动牵引组件沿滑槽进行移动移动的推动组件。

4.根据权利要求3所述的一种双层夹胶玻璃生产线,其特征在于,所述牵引组件设置有两组,且沿所述支撑架的滑槽对角线设置,其包括通过导向块与滑槽滑动连接的牵引辊、沿牵引辊轴线中心对称设置的两组第一切刀以及沿牵引辊轴线中心对称设置的两组抓取单元;

所述支撑架的两端分别安装有上胶辊和下胶辊,所述上胶辊通过卷簧与缠绕在其表面的胶膜相连接。

5.根据权利要求4所述的一种双层夹胶玻璃生产线,其特征在于,所述抓取单元包括安装于牵引辊上的安装板、贯穿安装板且与安装板螺纹连接的螺杆以及安装于安装板前端且通过连接环与螺杆前端转动连接的夹手。

6.根据权利要求3所述的一种双层夹胶玻璃生产线,其特征在于,所述吸附组件包括第一驱动单元、与第一驱动单元输出端相连接的压板、安装于压板上方的气阀、以及安装于压板底部且与气阀相连通的若干组吸盘;

所述推动组件包括第二驱动单元、与第二驱动单元输出端相连接的转盘以及沿转盘轴线中心对称设置的两组推杆,所述推杆与牵引辊的轴抵触设置。

7.根据权利要求1所述的一种双层夹胶玻璃生产线,其特征在于,所述裁切机构包括两组对称设置的支撑板、通过第一滑杆与两组支撑板滑动连接的上板、通过第一弹性单元与上板连接的下弧板以及安装于上板两端的第二切刀;

所述支撑板上开设有两组与第一滑杆相适配的三角槽以及位于三角槽下方的平槽,所述第一滑杆通过伸缩架固定连接有第二滑杆,且所述第二滑杆通过第二弹性单元滑动连接于平槽内,所述平槽一端向内凹陷。

8.根据权利要求7所述的一种双层夹胶玻璃生产线,其特征在于,所述滚压机构包括对称设置的侧板、滑动连接于侧板上开设通槽滑动连接的方块以及通过连轴与方块转动连接的压辊;

所述方块通过第三弹性单元与通槽的顶部相连接;

所述承载组件通过第一联动组件与滚压机构同步传动,其包括与侧板滑动连接的滑动齿条、弹性安装于滑动齿条一端且贯穿侧板设置的挡板、通过转轴与侧板转动安装且与滑动齿条相啮合的转动齿轮以及与转动齿轮同轴转动的偏心轮;

所述偏心轮与方块底部抵触设置。

9.根据权利要求5所述的一种双层夹胶玻璃生产线,其特征在于,所述推动组件通过第二联动组件与两组抓取单元同步传动,其包括分别安装于支撑架两侧的长齿条和短齿条以及两组与抓取单元对应设置的传动单元;

所述传动单元包括通过支腿与牵引辊连接的第一齿轮以及与第一齿轮传动连接且通过内环与安装板转动连接的第二齿轮,所述螺杆贯穿内环且与内环内壁螺纹连接。

10.基于权利要求1‑9所述的一种双层夹胶玻璃生产线的双层夹胶玻璃生产线的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤,步骤一,双层玻璃组装工序,首先将下玻璃放置在承载组件上,然后在传输机构的传输下进入夹胶工位,并通过夹胶工位上设置有压合机构将双层玻璃以及玻璃之间的胶膜压合在一起;

步骤二,胶膜废料切除工序,压合后的双层玻璃,在传输机构的传输下进入除边工位,通过除边工位上的裁切机构将双层玻璃沿传输方向前后端的多余材料切割,并配合承载组件将两端密封夹紧;

步骤三,夹层气体排出工序,双层玻璃在传输机构的传输下继续进入排气工位,通过排气工位上的滚压机构对经过其下方的双层玻璃进行滚压,将玻璃夹层中的气体挤压至外界;

步骤四,双层玻璃成型工艺,挤压出气体后的双层玻璃在传输机构的传输下继续进入烘干工位上的烘干仓内,通过一段时间的烘干使双层玻璃彻底成型。