1.一种金属材料表面防腐蚀处理用的喷涂设备，其特征在于：包括连接管（1）,所述连接管（1）的端部固定连接有储气壳（2），所述储气壳（2）的弧形轮廓上开设有通孔且该孔内滑动连接有插杆（3），所述插杆（3）上远离储气壳（2）的一端固定连接有对待喷涂金属管（5）内壁进行刮擦清洁的刮板（4），所述待喷涂金属管（5）底部的弧形轮廓上设有弧形支撑套（6），所述刮板（4）的表面开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内壁固定连接有对涂料进行雾化喷射的雾化喷头（8）。2.根据权利要求1所述的金属材料表面防腐蚀处理用的喷涂设备，其特征在于：所述待喷涂金属管（5）上设有驱动待喷涂金属管（5）在弧形支撑套（6）内进行转动的运动装置，所述运动装置包括由动力机构带动转动的驱动套一（9），所述驱动套一（9）的内壁固定连接有斜置的轴一（10），所述轴一（10）上远离驱动套一（9）的一端传动连接有轴二（11），所述弧形支撑套（6）上远离驱动套一（9）的一端固定连接有T形支撑板（13），所述轴二（11）上远离轴一（10）的一端在T形支撑板（13）上定轴转动，所述轴二（11）的弧形轮廓上固定上固定连接有柱形气囊（12），所述柱形气囊（12）上设有进气阀。3.根据权利要求2所述的金属材料表面防腐蚀处理用的喷涂设备，其特征在于：所述连接管（1）内设有对喷涂液进行输送的弹性输液管（101），所述弹性输液管（101）上靠近储气壳（2）的一端延伸至储气壳（2）内，所述储气壳（2）的内壁固定连接有储液壳（14），所述弹性输液管（101）的端部延伸至储液壳（14）内，所述储液壳（14）上远离弹性输液管（101）的一端贯通连接有弹性三通管（15），所述弹性三通管（15）的另外两端贯穿对应的插杆（3）和刮板（4）并与雾化喷头（8）连通。4.根据权利要求3所述的金属材料表面防腐蚀处理用的喷涂设备，其特征在于：所述储液壳（14）内设有放料装置，所述放料装置包括在储液壳（14）上正对弹性三通管（15）的端部开设有通孔且该孔内轴向限位滑动连接有圆台形密封塞（16），所述储液壳（14）上靠近圆台形密封塞（16）的内壁固定连接有拉簧（17），所述拉簧（17）上远离弹性三通管（15）的一端固定连接有环形拉板（18），所述环形拉板（18）的内壁固定连接有轴向拉杆（19），所述轴向拉杆（19）朝向弹性三通管（15）的一端与圆台形密封塞（16）的端部固定连接，所述轴向拉杆（19）的弧形轮廓上通过销轴转动连接有两个对称的转动臂（20），两个所述转动臂（20）上远离轴向拉杆（19）的一端通过销轴转动连接有在储液壳（14）的弧形轮廓上径向贯穿并限位滑动的压杆（21），所述压杆（21）上远离转动臂（20）的一端与插杆（3）的端部活动连接。5.根据权利要求1所述的金属材料表面防腐蚀处理用的喷涂设备，其特征在于：所述储气壳（2）内设有传动装置，所述传动装置包括储气壳（2）的内壁限位滑动连接的活塞板（22），所述活塞板（22）被储液壳（14）贯穿且与储液壳（14）活动连接，所述活塞板（22）上远离弹性输液管（101）的一侧固定连接有导杆一（23），所述导杆一（23）上远离活塞板（22）的一端固定连接有导杆二（24），所述导杆二（24）上远离导杆一（23）的一端固定连接有导杆三（25），所述插杆（3）的表面开设有供导杆一（23）、导杆二（24）和导杆三（25）活动的引导孔（26），所述活塞板（22）上远离导杆一（23）的一侧固定连接有压簧一（27）。6.根据权利要求5所述的金属材料表面防腐蚀处理用的喷涂设备，其特征在于：所述储气壳（2）上设有吸尘装置，所述吸尘装置包括压缩气囊（28），所述压缩气囊（28）的一端为敞口，所述压缩气囊（28）上的敞口端与储气壳（2）上远离连接管（1）的一端固定连接，所述储气壳（2）上正对压缩气囊（28）的端部贯通连接有单向阀一（29），所述储气壳（2）的端部固定

连接有压簧二（30），所述压簧二（30）上远离储气壳（2）的一端与压缩气囊（28）的内壁固定连接，所述压缩气囊（28）上远离储气壳（2）一端的弧形轮廓上贯通连接有用于进气的单向阀二（31）。7.根据权利要求5所述的金属材料表面防腐蚀处理用的喷涂设备，其特征在于：所述储气壳（2）的内壁固定连接有过滤网（32）。8.根据权利要求6所述的金属材料表面防腐蚀处理用的喷涂设备，其特征在于：所述连接管（1）内设有辅助装置，所述辅助装置包括输液导管（33），所述输液导管（33）上靠近端部的弧形轮廓上固定连接有两个对称的定轴（34），两个所述定轴（34）上远离输液导管（33）的一端与连接管（1）的内壁定轴转动连接，所述输液导管（33）上靠近储气壳（2）的一端与弹性输液管（101）的端部固定连接，所述辅助装置还包括由动力机构带动转动的驱动套二（35），所述驱动套二（35）和驱动套一（9）的相对侧均径向固定连接有连接轴（36），两个所述连接轴（36）的相对端均固定连接有连接套（37），两个所述连接套（37）的内壁均轴向限位滑动连接有轴三（38），两个所述轴三（38）相互靠近的一端固定连接有固定臂（39），所述固定臂（39）的弧形轮廓上套有转动套（40），所述转动套（40）的弧形轮廓与输液导管（33）的表面固定连接，所述连接管（1）的弧形轮廓上固定连接有凸块（41），所述凸块（41）的表面开设有通孔且该孔内轴向限位滑动连接有由外部支架支撑固定的矩形限位杆（42）。9.根据权利要求8所述的金属材料表面防腐蚀处理用的喷涂设备，其特征在于：所述驱动套二（35）的内壁固定连接有轴四（43）,所述轴四（43）的传动连接有轴五（44），所述轴五（44）上远离轴四（43）的一端与T形支撑板（13）的表面定轴转动连接，所述轴五（44）的弧形轮廓上固定连接有扇叶（45）。10.一种用于根据权利要求9所述的金属材料表面防腐蚀处理用的喷涂设备的喷涂工艺，其特征在于：该喷涂工艺包括以下步骤：S1：准备工作，将输液导管（33）与外接高压涂料液源进行连通，将待喷涂金属管（5）放置于弧形支撑套（6）上，将柱形气囊（12）内充入气体，使得柱形气囊（12）与待喷涂金属管（5）的弧形轮廓相接，柱形气囊（12）转动带待喷涂金属管（5）在弧形支撑套（6）上的转动；S2：进行除尘操作，利用刮板（4）与转动的待喷涂金属管（5）的内壁接触，实现对待喷涂金属管（5）内壁的动态除尘；S3：进行喷涂操作，通过输液导管（33）、T形支撑板（13）、储液壳（14）、弹性三通管（15）和雾化喷头（8）实现涂料的输送以及喷射；S4：对清洁以及喷涂操作的时间进行调节，通过活塞板（22）、导杆一（23）、导杆二（24）、导杆三（25）、引导孔（26）、圆台形密封塞（16）、拉簧（17）、环形拉板（18）、轴向拉杆（19）、转动臂（20）、压杆（21）以及插杆（3）结构之间的配合使用，使得装置整体先进行清洁操作，而后进行喷涂操作；S5：通过轴四（43）带动轴五（44）以及轴五（44）上扇叶（45）的转动，进而引发对气流的扰动，辅助待喷涂金属管（5）内灰尘以及多余涂料粉尘的转移排出。