1.一种零配件加工抛光设备，包括机架（1）和抛光机（2），所述抛光机（2）安装在机架（1）的上表面中部，其特征在于：所述机架（1）的上表面右侧安装有吸附机构（3），且吸附机构（3）位于抛光机（2）的前侧，所述机架（1）的右内壁安装有第一换位机构（4），所述第一换位机构（4）的顶部通过第二换位机构（5）与定位机构（6）安装，在所述第一换位机构（4）和第二换位机构（5）驱动下定位机构（6）能够纵向和横向运动，所述抛光机（2）的顶端安装有呈U形的支架（7），所述支架（7）的前侧顶端沿左右方向安装有线性滑轨（8），且线性滑轨（8）的外壁安装有通过气压驱动在线性滑轨（8）上左右滑动的线性滑块，所述线性滑块的前侧安装有打蜡机构（9），在所述线性滑块的驱动下打蜡机构（9）向下施压对抛光机（2）上旋转的抛光辊打蜡；

所述吸附机构（3）包括安装在机架（1）上表面右侧的基座（31），所述基座（31）的上表面固定连接有第一气缸（32），所述基座（31）的左侧通过销轴连接有支撑杆（33），所述第一气缸（32）的输出端通过第一连杆（34）与支撑杆（33）顶部连接，且第一气缸（32）、第一连杆（34）和支撑杆（33）以销轴为中心旋转活动连接，所述支撑杆（33）的左端安装有水平设置的定位板（35），所述定位板（35）的顶端从前至后等距安装有电磁铁（36）和吸盘（37），若干个所述电磁铁（36）呈两排从前至后分布在定位板（35）的顶部，若干个所述吸盘（37）呈两排从前至后分布在定位板（35）的顶部，且电磁铁（36）与吸盘（37）相互隔开；

所述定位机构（6）包括安装在第二换位机构（5）前侧的外壳（61），所述外壳（61）的下表面中心位置安装有第二气缸（62），所述外壳（61）的内腔底端左右两侧均安装有导杆（63），所述导杆（63）的外壁套接有推板（64），且推板（64）的底端与第二气缸（62）的输出端连接，在所述第二气缸（62）的作用下推板（64）能够沿着导杆（63）的方向移动，所述推板（64）的内部开设有两个左右对称的导槽（65），且导槽（65）倾斜设置，所述外壳（61）的内腔顶端安装有两个相互平行的滑杆（66），所述滑杆（66）的外壁左右两侧均套接有滑座（67），所述滑座（67）的底端安装有与导槽（65）内腔插接的斜导柱（68），所述滑座（67）的顶端安装有立柱（69），所述立柱（69）的内侧顶端通过销轴连接有第一夹板（610），所述第一夹板（610）的两端均通过销轴连接有第二夹板（611）；

所述打蜡机构（9）包括安装在线性滑块前侧的安装板（91），所述安装板（91）的前侧上下两端通过销轴分别连接有套筒（92）和第二连杆（93），所述套筒（92）的内腔从内至外分别插接有弹簧（94）和推杆（95），所述推杆（95）的底端与第二连杆（93）的前侧中部通过销轴连接，所述第二连杆（93）的底端安装有呈L形的第二定位板（96），所述第二定位板（96）的前侧从上至下等距安装有插针（97），所述第二定位板（96）的前侧顶端通过螺栓锁紧有挡板（98）；

在对被抛光面为倾斜表面的工件抛光时，被抛光面贴在定位板（35）下表面，通过若干个吸盘（37）产生的负压对工件多点位吸附，也可针对铁材质工件采用若干个电磁铁（36）实现多点位吸附，使工件被抛光面得到水平固定，实现工件的校正；通过第二换位机构（5）推送定位机构（6）向上移动，确保第二夹板（611）与工件保持在同一水平高度，在导杆（63）的限位作用下，在第二气缸（62）驱动下使推板（64）向上移动，由于导槽（65）与斜导柱（68）倾斜设置，在推板（64）上升过程中，导槽（65）通过挤压斜导柱（68）使滑座（67）沿着滑杆（66）外壁向内侧滑动，进而使第一夹板（610）和第二夹板（611）逐渐向内侧移动，第一夹板（610）在水平基础上进行转动，而第二夹板（611）具备竖向转动能力，从而使第一夹板（610）和第二夹板（611）跟随工件表面发生适应性转动，最终第二夹板（611）对工件夹持固定，因此，实现工件的被抛光面调平固定，解除电磁铁（36）和吸盘（37）对工件的吸附，通过第一气缸（32）带动第一连杆（34）右端向右侧移动，第一连杆（34）左端牵引支撑杆（33）向上翻转，促使定位板（35）远离工件，让出抛光空间。

2.根据权利要求1所述的一种零配件加工抛光设备，其特征在于：所述定位板（35）、电磁铁（36）和吸盘（37）的下表面均在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种零配件加工抛光设备，其特征在于：所述第一夹板（610）形状呈V字形。

4.根据权利要求1所述的一种零配件加工抛光设备，其特征在于：所述导槽（65）和斜导柱（68）均从上至下向内侧倾斜，且倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的一种零配件加工抛光设备，其特征在于：所述第二定位板（96）和挡板（98）之间相对面平行设置。