1.重组材制备方法，包括将木竹纤维组坯、压合的工艺方法，其特征在于，在施胶之前，输送所述木竹纤维使其在具有高压风的处理环境中通过和/或停留，以控制所述木竹纤维的含水率偏差小于等于10%；

所述高压风的风速是4m/s至8m/s，风压是0.1MPa至0.5MPa，温度是45℃至55℃；所述木竹纤维在具有高压风的处理环境中的通过和/或停留时间是30s至60s；

在施胶之前，所述木竹纤维的含水率是40%至70%；

在施胶之后，输送所述木竹纤维使其在具有高压风的处理环境中通过和/或停留，以沥去所述木竹纤维中多余的胶粘剂。

2.根据权利要求1所述的重组材制备方法，其特征在于，输送干燥后的木竹纤维使其在装载有胶粘剂的胶槽中通过和/或停留。

3.根据权利要求1所述的重组材制备方法，其特征在于，通过淋胶的方式对所述木竹纤维实施施胶处理，它包括以下步骤：淋胶，淋胶的施胶量是35g/㎡至60g/㎡；

流平，所述木竹纤维在次流平步骤中的通过和/或停留时间是5s至60s。