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专利号: 2022107710608
申请人: 徐州德益智能装备制造有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
更新日期:2024-11-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铝制吹胀均热板的自动送料系统,包括机架(10),升降壳体(11),其特征在于,所述机架(10)上端面一侧固定设置有升降壳体(11),所述升降壳体(11)上方设置有入料口(13),所述入料口(13)下方于升降壳体(11)内部传动设置有升降传动带(16),所述升降传动带(16)沿轮廓线表面均匀分布设置有多个连接座(39),所述连接座(39)的外端面开设有夹持仓(18),所述夹持仓(18)外端面开设有夹持内仓(41),所述夹持内仓(41)内壁沿直线方向均匀设置有多个滑动底座(42),每个所述滑动底座(42)内滑动设置有滑动杆(46),所述滑动杆(46)一端伸出夹持内仓(41)侧壁,所述滑动杆(46)伸出夹持内仓(41)侧壁一端固定连接有夹持板(38),所述夹持板(38)上端面呈倾斜状,所述夹持板(38)下端面固定连接有托板(47),所述夹持板(38)内壁于滑动杆(46)外侧连接设置有第一弹簧(48),所述第一弹簧(48)另一端连接于夹持内仓(41)外端面处,所述升降壳体(11)一端内侧壁设置有滑槽(26),所述滑槽(26)下方设置有排料口(14),所述排料口(14)下方于机架(10)上端面两侧固定设置有两条转动架(15),所述转动架(15)内传动设置有输送传动带(17),所述输送传动带(17)沿轮廓线表面均匀设置有多个装夹块(19),两条所述输送传动带(17)表面设置的装夹块(19)在运动时均一一对应装夹。

2.根据权利要求1所述的一种铝制吹胀均热板的自动送料系统,其特征在于,所述升降传动带(16)转动设置于两个对称分布的升降传动轮(27)上,靠近入料口(13)的所述升降传动轮(27)固定设置于第一传动轴(28)上,所述第一传动轴(28)转动设置于升降壳体(11)侧壁上,远离入料口(13)的所述升降传动轮(27)固定设置于第二传动轴(29)上,所述第二传动轴(29)转动设置于升降壳体(11)侧壁上,所述第二传动轴(29)一端伸出升降壳体(11)侧壁,所述第二传动轴(29)伸出升降壳体(11)侧壁一端固定连接有第一齿轮(20),所述第一齿轮(20)一侧设置有第一驱动电机(12),所述第一驱动电机(12)输出端连接设置有第二齿轮(21),所述第二齿轮(21)与第一齿轮(20)啮合传动,所述第一驱动电机(12)固定设置于第一驱动电机支撑架(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝制吹胀均热板的自动送料系统,其特征在于,所述升降传动带(16)内轮廓的空间处固定设置有气仓(30),所述气仓(30)一侧贴紧于靠近转动架(15)一侧的升降传动带(16)内壁面上,所述气仓(30)内设置有进气仓(31)与吸气仓(32),所述进气仓(31)设置于吸气仓(32)上方,所述进气仓(31)与吸气仓(32)贴进升降传动带(16)内壁面的一端面沿直线方向设置有多个互通口(33),所述升降传动带(16)与每个连接座(39)相连处均设置有通气孔(40),所述通气孔(40)在升降传动带(16)转动过程可与气仓(30)形成互通现象,所述通气孔(40)另一端连接于夹持内仓(41)底部,所述夹持内仓(41)底部设置有滑动底座通气口(43),所述滑动底座通气口(43)与通气孔(40)连接互通。

4.根据权利要求3所述的一种铝制吹胀均热板的自动送料系统,其特征在于,所述夹持内仓(41)上方设置有喷气仓(44),所述喷气仓(44)外表面呈倾斜状,所述喷气仓(44)外表面沿直线方向均匀设置有多个喷气孔(37),所述喷气仓(44)内壁上设置有喷气仓通气口(45),所述喷气仓通气口(45)一端与通气孔(40)连接互通。

5.根据权利要求1所述的一种铝制吹胀均热板的自动送料系统,其特征在于,所述夹持板(38)内两侧设置有侧壁夹持管道(49),所述侧壁夹持管道(49)底部设置两根第二弹簧连接杆(52),所述第二弹簧连接杆(52)外侧连接设置有第二弹簧(51),所述第二弹簧(51)另一端连接设置有侧壁夹持板(50),所述侧壁夹持板(50)外端面呈倾斜状,当两个所述夹持板(38)相邻时侧壁夹持板(50)便缩至侧壁夹持管道(49)内,所述夹持板(38)错开时侧壁夹持板(50)便会向外弹出。

6.根据权利要求1所述的一种铝制吹胀均热板的自动送料系统,其特征在于,所述装夹块(19)上设置有装夹平台(63),所述装夹平台(63)下方于装夹块(19)内设置有联动仓(62),所述联动仓(62)底部连接设置有第四弹簧(61),所述第四弹簧(61)另一端连接设置有第二联动板(60),所述第二联动板(60)呈直角折弯状并与内壁相贴形成腔体,所述第二联动板(60)另一端连接设置有两根第二联动杆(59),所述第二联动杆(59)滑动设置于装夹平台(63)上端面,所述第二联动杆(59)另一端伸出装夹平台(63)上端面并连接设置有托台(53),所述托台(53)一侧滑动设置有第一装夹板(54)与第二装夹板(55),所述第二装夹板(55)呈折弯状并设置于外侧,所述第一装夹板(54)与第二装夹板(55)底部一端连接设置有第一联动杆(56),所述第一联动杆(56)另一端伸进联动仓(62)内,所述第一联动杆(56)伸进联动仓(62)内一端连接设置有呈折角状的第一联动板(58),所述第一装夹板(54)底部于第一联动杆(56)外侧连接设置有第三弹簧(57),所述第三弹簧(57)另一端连接设置于装夹平台(63)侧壁面上。

7.根据权利要求1所述的一种铝制吹胀均热板的自动送料系统,其特征在于,所述输送传动带(17)配合设置于输送传动轮(36)上,所述输送传动轮(36)转动设置于转动架(15)上下内壁内,远离升降壳体(11)一侧的所述输送传动轮(36)一端伸出转动架(15)上端面,所述输送传动轮(36)伸出转动架(15)上端面一端设置有第二驱动电机(23),所述第二驱动电机(23)输出端与输送传动轮(36)端面连接,所述第二驱动电机(23)固定设置于第二驱动电机支撑架(24)上。

8.根据权利要求3所述的一种铝制吹胀均热板的自动送料系统,其特征在于,所述进气仓(31)一侧设置有进气口(34),所述进气口(34)一端伸出升降壳体(11)并连接气源,所述吸气仓(32)一侧设置有吸气口(35),所述吸气口(35)一端伸出升降壳体(11)并连接气源,所述升降壳体(11)一侧设置有泵机(25),所述泵机(25)为各组件提供动力。