1.一种铝合金加工机构，其特征在于：包括成型框（10）、联动组件（20）、折弯组件（30）、冲孔组件（40）与冲压模具（50），成型框（10）固定设置于机架上，且成型框（10）内侧形成有成型空间（11），成型框（10）分别开设有贯穿右侧壁上端与下端的两个联动槽（12），联动组件（20）滑动穿设于两个联动槽（12）内，且与成型框（10）右端面贴合，联动组件（20）背离成型框（10）的一侧壁设置有横向抵持弹簧（21），横向抵持弹簧（21）安装于机架上，联动组件（20）上端与下端均设置有水平向左延伸的联动杆（22），折弯组件（30）包括两个折弯件（31），两个折弯件（31）分别通过扭簧铰接于成型框（10）上端部与下端部，且分别贴合于成型框（10）的上端面与下端面，冲孔组件（40）包括两个冲孔结构，两个冲孔结构分别设置于两个折弯件（31）相互背离的一侧，冲孔结构朝向联动组件（20）的一侧开设有定位槽（441），联动杆（22）滑动穿设于定位槽（441）内，冲压模具（50）位于成型空间（11）背离横向抵持弹簧（21）的一侧，且设置于机械臂上，成型框（10）包括一个纵向金属板（14）与两个横向金属板（13），纵向金属板（14）垂直于水平面，两个横向金属板（13）的右端分别固定设置于纵向金属板（14）的上端部与下端部，且与纵向金属板（14）相互垂直，位于纵向金属板（14）下端的横向金属板（13）固定设置于机架上，两个横向金属板（13）之间形成有成型空间（11），两个横向金属板（13）朝向成型空间（11）的一侧壁的左端分别形成有贴合斜面（131），每个横向金属板（13）背离纵向金属板（14）的一侧凸设有一抵持柱（132），抵持柱（132）用于抵持冲孔组件（40），联动组件（20）还包括两个成型板（23）和一个联动板（24），两个成型板（23）分别穿设于两个联动槽（12）内，且成型板（23）贴合于横向金属板（13）的表面，联动板（24）的上部和下部分别固定于两个成型板（23）上，且联动板（24）位于纵向金属板（14）背离抵持柱（132）的一侧，每个成型板（23）背离联动板（24）的一侧形成有成型斜面（231），两个成型斜面（231）之间的距离沿远离联动板（24）的方向逐渐增大，折弯件（31）包括抵持板部（315）与折弯成型部（316），抵持板部（315）支撑于横向金属板（13）上且其中中部通过转轴连接于横向金属板（13）背离联动板（24）的一端，转轴上套设有扭簧，扭簧的相对两端分别连接于抵持板部（315）与横向金属板（13），折弯成型部（316）固定连接设置于抵持板部（315）左端面并凸伸于横向金属板（13）的端部外，每个冲孔结构包括固定块（41）、抵持块（43）与复位弹簧（42），固定块（41）固定设置于抵持板部（315）背离横向金属板（13）一侧的最右端，抵持块（43）位于固定块（41）的一侧，复位弹簧（42）的相对两端分别固定于固定块（41）与抵持块（43）上，抵持块（43）背离复位弹簧（42）的一侧凸设有第一台阶部（431），第一台阶部（431）与折弯成型部（316）形成有引导空间（432），抵持块（43）背离复位弹簧（42）的一侧形成有引导斜面（433），引导斜面（433）的上侧与第一台阶部（431）的右侧相连，引导斜面（433）与固定块（41）之间的距离沿着折弯件（31）的方向逐渐减小，折弯成型部（316）上凸设有两个支撑柱（32），且两个支撑柱（32）分别位于抵持块（43）的两侧，冲孔结构还包括定位件（44）、支撑块（45）与气泵（46），定位件（44）固定设置于两个支撑柱（32）上，定位槽（441）开设于定位件（44）朝向联动板（24）的一侧，定位件（44）靠近抵持板部（315）的一侧形成有平行面，定位件（44）中部开设有收容腔（442），收容腔（442）贯通定位件（44）的平行面，定位件（44）凸设有第二台阶部（443），且第二台阶部（443）凸设于收容腔（442）的内侧底部周缘，且第二台阶部（443）内侧形成有抵持空间（444），定位件（44）背离折弯件（31）的一侧壁上设置有两个纵向推动弹簧（445），且两个纵向推动弹簧（445）位于收容腔（442）内，支撑块（45）固定设置于两个纵向推动弹簧（445）靠近折弯成型部（316）的一端，且支撑块（45）位于收容腔（442）内，支撑块（45）前后左右的四个侧壁分别紧密滑动贴设于收容腔（442）的前后左右四个侧壁，支撑块（45）靠近折弯成型部（316）的一侧壁边缘能够抵持第二台阶部（443）上，支撑块（45）一侧凸设有矩形块（451），矩形块（451）朝第一台阶部（431）延伸并插设于抵持空间（444）内，矩形块（451）位于收容腔（442）内，矩形块（451）的端部抵持于抵持块（43）上，气泵（46）固定安装于定位件（44）背离折弯成型部（316）一侧的左端，支撑块（45）中部前后分别穿设有钻头（452），钻头（452）穿设于抵持空间（444）内，钻头（452）靠近气泵（46）的一端设置有电机（453），冲压模具（50）位于成型空间（11）背离横向抵持弹簧（21）的一侧，且冲压模具（50）为矩形体，冲压模具（50）能够进入成型空间（11）内，且能够完全贴合于成型框（10）内侧，冲压模具（50）背离联动板（24）的一侧开设有四个钻孔槽（51），钻头（452）能够在折弯成型部（316）的带动下翻转九十度，纵向推动弹簧（445）推动支撑块（45）以使得钻头（452）进入钻孔槽（51）内，冲压模具（50）背离横向抵持弹簧（21）的一侧形成有成型面（52），折弯件（31）能够折弯铝合金板并将铝合金板折弯抵持于成型面（52），折弯成型部（316）背离定位件（44）的一侧凸设有第三台阶部（311），第三台阶部（311）朝向抵持柱（132）的一面形成有收拢斜面（312），收拢斜面（312）能够与贴合斜面（131）相贴合，抵持板部（315）上贯穿开设有引导槽（313），且引导槽（313）位于抵持板部（315）与折弯成型部（316）之间，抵持板部（315）能够翻转九十度以使抵持柱（132）穿过引导槽（313）并抵持于引导斜面（433）上，折弯成型部（316）中部开设有两个贯穿折弯成型部（316）与第三台阶部（311）的通过槽（314），钻孔槽（51）相对引导槽（313）垂直，每个钻头（452）能够在定位件（44）带动下翻转九十度，从而旋转穿过对应的通过槽（314）并进入对应的钻孔槽（51）内。

2.根据权利要求1所述的铝合金加工机构，其特征在于，支撑块（45）背离折弯成型部（316）的一侧面与收容腔（442）背离折弯成型部（316）的一侧面之间形成有气腔（446），气泵（46）通过导管连接至气腔（446）内部，钻头（452）朝向气泵（46）的一端开设有一气孔（447），气孔（447）从钻头（452）朝向气泵（46）的一端开设至钻头（452）背离定位件（44）的一端端部，且气孔（447）内设置有单向阀，电机（453）与收容腔（442）上端面之间形成有避让间隙。

3.根据权利要求2所述的铝合金加工机构，其特征在于，冲压模具（50）背离横向抵持弹簧（21）的一侧设置有接近开关，接近开关用于在靠近电机（453）时以使得电机（453）靠近够运转预定时间。