1.一种激光照明用高光效复相荧光陶瓷，其特征在于，所述复相荧光陶瓷包括作为主相的Y3MgAl3SiO12相，以及均匀分布在主相中的第二相(Y/Mg)4(Al/Si)2O9，其中发光离子为

3+

Ce 。

2.一种权利要求1所述的激光照明用高光效复相荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以Y2O3、Al2O3、CeO2、MgO和SiO2作为原料粉体，按分子式(Y1‑xCex)3(MgyAl5‑2ySiy)O12中

3+ 3+ 2+ 4+

对应元素的化学计量比称取各原料，其中x为Ce 掺杂Y 位的摩尔百分数，y为Mg ‑Si 掺杂

3+

Al 位的摩尔百分数，0.001≤x≤0.005，1≤y≤1.4；

(2)将称量的原料粉体、分散剂聚醚酰亚胺共混后加入无水乙醇，球磨充分混合，将得到的混合浆料烘干，得到混合粉体；

(3)将混合粉体置于管式炉中，在700～900℃下烧结3～6h得到第一次烧结产物，将第一次烧结产物过200目筛后干压制成素坯；

(4)将素坯置于真空烧结炉中，在1450～1500℃下烧结8～10h，真空烧结炉的真空度为‑3

10 pa，得到第二次烧结产物；

(5)将第二次烧结产物在空气中退火，再进行双面抛光得到呈片状的Y3MgAl3SiO12基高光效复相荧光陶瓷。

3.根据权利要求2所述的激光照明用高光效复相荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述分散剂聚醚酰亚胺的加入量为所述原料粉总质量的0.8～1wt.％，所述原料粉体总质量与无水乙醇的质量比为1：1～2。

4.根据权利要求2所述的激光照明用高光效复相荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的球磨转速为180～250rpm，球磨时间为15～30h。

5.根据权利要求2所述的激光照明用高光效复相荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述混合浆料烘干的温度为70～90℃，烘干时间为10～15h。

6.根据权利要求2所述的激光照明用高光效复相荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述的退火温度为1200～1400℃，退火温度为30～40h。