1.一种聚氨酯发泡机，其特征在于，包括：

发泡机（1）；

主体结构（2），所述主体结构（2）与所述发泡机（1）固定连接，所述主体结构（2）包括伸缩绳（21）、电机（22）、压盘（23）、握盘（24）、滑块（25）、曲轴（26）、空腔（27）、卡槽（28）和第一限位槽（29），所述伸缩绳（21）的顶端与所述发泡机（1）固定连接，所述电机（22）的顶端固定于所述伸缩绳（21）的底端，所述电机（22）安装于所述压盘（23）的顶面，所述握盘（24）固定于所述压盘（23）的侧壁，所述滑块（25）固定于所述压盘（23）的侧壁，所述空腔（27）设于所述压盘（23）的内部，所述曲轴（26）转动连接于所述空腔（27）的内部，且所述曲轴（26）与所述电机（22）转动连接，所述卡槽（28）设于所述压盘（23）的底面，所述第一限位槽（29）设于所述压盘（23）的内部；

喷料结构（3），所述喷料结构（3）转动连接于所述压盘（23）的顶面和内部，所述喷料结构（3）包括喷枪（31）、控制器（32）、转动盘（33）、喷嘴（34）和第二限位槽（35），转动盘（33）转动连接于所述压盘（23）的顶面和内部，所述喷枪（31）安装于所述转动盘（33）的顶面和内部，且所述喷枪（31）转动连接于所述空腔（27）的内部，且所述喷枪（31）与所述发泡机（1）连通，所述控制器（32）固定于所述喷枪（31）的侧壁，且所述控制器（32）分别与所述发泡机（1）和所述电机（22）之间电性连接，所述喷嘴（34）固定于所述喷枪（31）的底端，且所述喷嘴（34）与所述喷枪（31）的内部连通，所述第二限位槽（35）设于所述喷嘴（34）的内壁；

承座结构（4），所述承座结构（4）与所述滑块（25）滑动连接，所述承座结构（4）包括底座（41）、立柱（45）、滑槽（46）和压力板（48），所述立柱（45）与所述滑块（25）滑动连接，所述滑槽（46）设于所述立柱（45）的侧壁，且所述滑块（25）滑动连接于所述滑槽（46）的内部，所述底座（41）固定于所述立柱（45）的底端，所述压力板（48）滑动连接于所述底座（41）的顶面内部；

热水器（5），所述热水器（5）的底面抵触所述压力板（48）的顶面；

缓冲结构（6），所述缓冲结构（6）滑动连接于所述压盘（23）的内部，所述缓冲结构（6）包括缓冲环（61）、缓冲弹簧（62）和滚动槽（64），所述缓冲环（61）滑动连接于所述卡槽（28）的内部，且所述热水器（5）的顶端抵触所述缓冲环（61）的底面，多个所述缓冲弹簧（62）的顶端等角度安装于所述压盘（23）的内部，且所述缓冲弹簧（62）的底端安装于所述缓冲环（61）的顶面，所述缓冲环（61）的顶面设有所述滚动槽（64）；

联动结构（7），所述联动结构（7）固定于所述喷枪（31）的底面，所述联动结构（7）包括支架（71）、滚轮（72）、杠杆（73）、调节杆（74）、调节槽（75）、滑柱（76）、齿条（77）、复位弹簧（78）、联动齿轮（79）和侧齿轮（79a），所述支架（71）的顶端固定于所述喷枪（31）的底面，所述杠杆（73）转动连接于所述支架（71）的底端，所述滚轮（72）转动连接于所述杠杆（73）的一端，且所述滚轮（72）转动连接于所述滚动槽（64）内，所述滑柱（76）固定于所述杠杆（73）的另一侧，所述调节杆（74）与所述滑柱（76）滑动连接，所述调节槽（75）设于所述调节杆（74）的侧壁，且所述滑柱（76）滑动连接于所述调节槽（75）的内部，所述齿条（77）的侧壁固定于所述调节杆（74）的一端，且所述齿条（77）滑动连接于所述喷嘴（34）的侧壁内部，所述复位弹簧（78）安装于所述喷嘴（34）的侧壁内部，且所述复位弹簧（78）的顶端安装于所述齿条（77）的底端，所述联动齿轮（79）转动连接于所述喷嘴（34）的内部，且所述联动齿轮（79）与所述齿条（77）啮合连接，所述侧齿轮（79a）固定于所述联动齿轮（79）的侧壁；

除污结构（8），所述除污结构（8）滑动连接于所述喷嘴（34）的内部，所述除污结构（8）包括大转轮（81）、螺杆（82）、除污盘（83）、传动齿轮（86）、连接杆（87）和斜齿轮（88），所述大转轮（81）转动连接于所述喷嘴（34）的内部顶端，所述螺杆（82）的顶端固定于所述大转轮（81）的底面，所述除污盘（83）与所述螺杆（82）转动连接，所述传动齿轮（86）转动连接于所述喷嘴（34）的内部，且所述传动齿轮（86）与所述大转轮（81）啮合连接，所述连接杆（87）的顶端固定于所述传动齿轮（86）的底面，所述斜齿轮（88）固定于所述连接杆（87）的底端，且所述斜齿轮（88）与所述侧齿轮（79a）啮合连接；

所述除污盘（83）滑动连接于所述喷嘴（34）的内部，且所述除污盘（83）的最大直径等于所述喷嘴（34）的内径；

调整结构（9），所述调整结构（9）固定于所述压盘（23）的内部。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述喷料结构（3）还包括气道（36）和气孔（37），多条所述气道（36）等角度设于所述喷嘴（34）的内部，多个所述气孔（37）分别等距与所述气道（36）连通。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述气孔（37）呈向下的倾斜45度设于所述喷嘴（34）的内部，且所述气孔（37）的一端与所述喷嘴（34）的内腔连通。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述承座结构（4）还包括推进槽（43）、定位圈（44）、推进齿轮（47）和压力弹簧（49），所述推进槽（43）设于所述底座（41）的顶面，两个所述定位圈（44）的底端滑动连接于所述底座（41）的内部和所述推进槽（43）的内部，所述推进齿轮（47）转动连接于所述底座（41）的内部，且所述推进齿轮（47）分别与所述压力板（48）的侧壁和所述定位圈（44）的底面啮合连接，所述压力弹簧（49）安装于所述底座（41）的内部，且所述压力板（48）的底面抵触所述压力弹簧（49）。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述承座结构（4）还包括万向轮（42），四个所述万向轮（42）分别安装于所述底座（41）的底面，且所述万向轮（42）转动连接于地面。

6.根据权利要求4所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述热水器（5）的顶端滑动连接于所述卡槽（28）的内部，且所述定位圈（44）的内壁抵触所述热水器（5）的侧壁。

7.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述缓冲结构（6）还包括第一限位条（63），所述第一限位条（63）固定于所述缓冲环（61）的外侧壁，且所述第一限位条（63）滑动连接于所述第一限位槽（29）的内部。

8.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述支架（71）的底端转动连接于所述杠杆（73）的三分之一处，且该位置处于靠近所述滚轮（72）的一侧。

9.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述除污结构（8）还包括导流台（84）和导向板（85），所述导流台（84）固定于所述除污盘（83）的顶面，且所述导流台（84）的顶面为斜面，一对所述导向板（85）的底端对称固定于所述除污盘（83）的顶面。

10.根据权利要求9所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述导向板（85）滑动连接于所述第二限位槽（35）的内部，且所述除污盘（83）滑动到所述螺杆（82）的最低端时，所述导向板（85）仍处于所述第二限位槽（35）的内部底端。

11.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述调整结构（9）包括连接桥（91）、信号发射器（92）、连接弹簧（93）、撞针（94）和缓冲板（95），所述连接桥（91）的两端分别固定于所述压盘（23）的内壁，所述信号发射器（92）安装于所述连接桥（91）的内部，且所述信号发射器（92）与所述控制器（32）电性连接，一对所述连接弹簧（93）的一端分别安装于所述连接桥（91）的两侧，两个所述缓冲板（95）分别滑动连接于所述连接桥（91）的两侧，且所述连接弹簧（93）的另一端安装于所述缓冲板（95）的侧壁，且所述喷嘴（34）的外侧壁抵触所述缓冲板（95）的另一侧壁。