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专利号: 2022108316350
申请人: 钱贵兴
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-11-25
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种适用于不同直径的钢管和法兰对准焊接装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1,提供一种适用于不同直径的钢管和法兰对准焊接装置,所述一种适用于不同直径的钢管和法兰对准焊接装置包括座台(1),所述座台(1)上表面固定安装有安装架(2),所述安装架(2)上端固定安装有焊枪组件(29),所述座台(1)内部通过移动机构(30)固定安装有滑块(3),所述滑块(3)滑动设置于所述座台(1)上表面、其上端通过支撑机构固定安装有第一夹持机构,所述安装架(2)内部转动安装有主动轴(18),所述主动轴(18)端部固定安装有第二夹持机构;

所述支撑机构包括支撑弧架(4)、导向圈(5)和夹持壳(6),所述导向圈(5)固定安装于所述夹持壳(6)外侧表面,所述支撑弧架(4)下端与所述滑块(3)固定相连、上端套设于所述导向圈(5)外侧,所述导向圈(5)可转动设置于所述支撑弧架(4)内部,所述夹持壳(6)两侧面开设有第一孔槽(7),所述第一夹持机构固定安装于所述夹持壳(6)内部;

所述第一夹持机构包括联动齿轮(8)、滑移杆(11)、定位圈(12)、连接杆(13)、夹持板(14)、主动齿轮(15)和调节杆(16),所述联动齿轮(8)转动设置于所述夹持壳(6)内部,所述联动齿轮(8)与所述主动齿轮(15)啮合相连,所述主动齿轮(15)转动设置于所述夹持壳(6)内,所述调节杆(16)贯穿延伸至所述夹持壳(6)内的端部与所述主动齿轮(15)固定相连,所述联动齿轮(8)内部开设有第二孔槽(9)和条形槽(10),所述条形槽(10)设置有至少三个并沿着所述第二孔槽(9)呈圆周阵列分布,所述夹持壳(6)一侧表面开设有弧形槽(17),所述滑移杆(11)一端贯穿设置于所述条形槽(10)内、另一端滑动设置于所述第二孔槽(9)内,所述连接杆(13)通过所述定位圈(12)滑动设置于所述夹持壳(6)内壁表面,所述连接杆(13)一端活动套设于所述滑移杆(11)外侧、另一端与所述夹持板(14)固定相连;

所述联动齿轮(8)和所述夹持壳(6)同轴设置,所述导向圈(5)和所述夹持壳(6)同轴设置;

所述第二夹持机构包括安装壳(19)、丝杆(20)和螺纹套块(21),所述安装壳(19)与所述主动轴(18)固定相连,所述丝杆(20)为双向丝杆并转动设置于所述安装壳(19)内,一对所述螺纹套块(21)分别螺纹套设于所述丝杆(20)的两端,所述螺纹套块(21)一侧固定安装有夹持件;

所述夹持壳(6)的中心轴线经过两个所述螺纹套块(21)之间连线的中点;

所述夹持件包括夹持架(22)、第一弹簧(23)和抵杆(24),所述螺纹套块(21)与所述夹持架(22)固定相连,所述抵杆(24)一端活动贯穿延伸至所述夹持架(22)内部,所述第一弹簧(23)一端与所述抵杆(24)内部固定相连、另一端与所述夹持架(22)固定相连;

两个所述夹持架(22)内侧表面均固定安装有防滑垫;

所述夹持壳(6)与所述安装壳(19)之间固定安装有相互配合的紧固件;

所述紧固件包括定位块(25)、固定盒(26)、第二弹簧(27)和对接杆(28),所述固定盒(26)固定安装于所述夹持壳(6)靠近所述安装壳(19)的侧面,所述对接杆(28)一端滑动设置于所述固定盒(26)内部,所述第二弹簧(27)一端与所述固定盒(26)固定相连、另一端与所述对接杆(28)固定相连,所述定位块(25)固定安装于所述安装壳(19)一侧,所述定位块(25)可与所述对接杆(28)另一端配合相连;

S2:夹持法兰时,首先拉动一个抵杆(24)使得该抵杆(24)分别与法兰内部的任意一个孔眼相配合,在第一弹簧(23)的弹性支撑作用下,抵杆(24)端部能够对法兰进行限制,使得法兰被限制在夹持架(22)上,然后转动丝杆(20),丝杆(20)转动带动两个螺纹套块(21)同时相互靠近,最后调整另一个抵杆(24),使得抵杆(24)与法兰内部的与S1中的孔眼相对的孔眼相配合,法兰被固定,通过调节改变螺纹套块(21)之间的距离,能够对不同直径的法兰进行夹持固定,并且固定后的法兰的中心轴线始终经过两个螺纹套块(21)之间连线的中点,另外,无论是圆形法兰,还是方形法兰,均通过抵杆(24)对孔眼进行限制固定来进行夹持的,所以,该装置同时适用于方形法兰和圆形法兰;

S3:夹持钢管时,将钢管放入第一孔槽(7)和第二孔槽(9)内,转动调节杆(16),调节杆(16)带动主动齿轮(15)转动,主动齿轮(15)转动能够带动联动齿轮(8)转动,联动齿轮(8)转动会带动条形槽(10)转动,条形槽(10)转动会存在有带动滑移杆(11)转动的作用力,由于弧形槽(17)是固定的,所以滑移杆(11)在受到条形槽(10)内壁的作用力的同时还会受到弧形槽(17)内壁的限制,这样就会导致滑移杆(11)在顺着条形槽(10)发生转动的同时也会在弧形槽(17)发生滑动,所以滑移杆(11)在条形槽(10)内的位置也会发生变化,当滑移杆(11)移动时会带动连接杆(13)和夹持板(14)移动,从而能够对不同直径的钢管进行夹持,并且能够保证钢管的中心轴线始终与夹持壳(6)的中心轴线相重合,又因为夹持壳(6)的中心轴线经过两个螺纹套块(21)之间连线的中点,所以,钢管和法兰的中心轴线相重合,保证钢管和法兰同轴设置,配合的更加精准;

S4:将钢管和法兰进行配合时,首先启动移动机构(30)带动滑块(3)移动,滑块(3)移动会带动支撑弧架(4)移动,支撑弧架(4)移动能够通过导向圈(5)带动夹持壳(6)移动,夹持壳(6)移动能够带动钢管移动,当夹持壳(6)移动至靠近安装壳(19)时,转动夹持壳(6),使得对接杆(28)和定位块(25)相互配合,如果钢管为直型管,那么不需要再次对钢管的角度进行调节,如果钢管为弯管,且法兰为方形法兰,这种情况下对钢管和法兰之间的角度一般会有要求,那么此时需要对通过转动调节杆(16)使得夹持板(14)与钢管松开,对钢管的角度进行再次调节,调节好了之后,通过移动机构(30)继续带动滑块(3)移动,滑块(3)移动带动钢管与法兰相抵触贴合;

S5:焊接时,焊枪组件(29)在进行焊接的同时,启动外部动力设备带动主动轴(18)转动,主动轴(18)转动会带动安装壳(19)转动,安装壳(19)转动会通过夹持架(22)带动法兰转动,并且安装壳(19)转动还会带动定位块(25)转动,定位块(25)转动会带动对接杆(28)转动,对接杆(28)转动会通过固定盒(26)转动,固定盒(26)转动会带动夹持壳(6)转动,夹持壳(6)转动会带动钢管转动,让钢管和法兰能够保持同步转动,能够提高钢管和法兰焊接的精准度。