1.一种耐低压抗紫外线电缆，其特征在于，所述耐低压抗紫外线电缆从内至外依次为电缆基体、护套层；所述电缆基体由以下方法制得，将气凝胶纤维、交联绝缘层绞合，得多元线芯；以硅烷改性聚乙烯为原料，进行第二次挤出工艺，得内护套层；将内护套层、磷酸氢二钾、乙腈、光引发剂BP混合，用紫外灯照射后，与铜丝共同编织成屏蔽层；

所述交联绝缘层由以下方法制得，将低密度聚乙烯、二月桂酸二丁基锡、抗氧剂1010混合，挤出造粒得混合物A，再与硅烷改性聚乙烯、R‑(‑)‑4‑氰基‑3‑羟基丁酸混合，向铜丝芯材挤出；

所述气凝胶纤维由以下方法制得，将芳纶进行第一次紫外辐照处理后，裁剪成短纤维；

再将4‑苯胺基三乙氧基硅烷和无水乙醇混合，加入短纤维，油浴锅中反应，得预处理纤维；

将无水乙醇和碳纳米管混合，调节pH，超声震荡后，加入预处理纤维，油浴锅中反应，得改性纤维；然后纺丝得凝胶纤维，再置于叔丁醇溶液，静置一段时间后，取出，冷冻干燥得气凝胶纤维；

所述护套层由改性聚乙烯、碳酸钙、聚乙烯蜡、抗氧剂1010、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物制得；所述改性聚乙烯由硅烷改性聚乙烯、4‑甲基‑2‑烯基苯甲醛、丙二酸、2,3‑二羟基二苯甲酮制得；

所述硅烷改性聚乙烯由低密度聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷制得。

2.一种耐低压抗紫外线电缆的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将20 30根0.05 0.1mm的铜丝绞合制得芯材；

~ ~

（2）将低密度聚乙烯、二月桂酸二丁基锡、抗氧剂1010按质量比1:0.0002:0.005 1:~

0.0004:0.008混合，120 140℃密炼10 28min后，于160 210℃挤出造粒得混合物A；将硅烷~ ~ ~改性聚乙烯、混合物A、R‑(‑)‑4‑氰基‑3‑羟基丁酸按质量比1:0.05:0.05 1:0.1:0.1混合，~搅拌均匀后，于108 170℃向芯材挤出，得交联绝缘层；

~

（3）将无水乙醇、碳纳米管按质量比12:1 18:1混合，加入氢氧化钠至溶液pH为9 9.5，~ ~

30 40kHz超声震荡20 36min后，加入碳纳米管质量3 10倍的预处理纤维，在60 70℃油浴锅~ ~ ~ ~中反应8 12h后，捞出，用去离子水洗涤7 9次，50 60℃干燥4 7h得改性纤维；

~ ~ ~ ~

（4）将改性纤维、氢氧化钾、二甲基亚砜、去离子水按质量比1:1:48:1 1:1.5:53:3混~合，40 60rpm搅拌5 7h 后，纺丝得凝胶纤维；将凝胶纤维置于凝胶纤维质量6 13倍的叔丁~ ~ ~醇溶液，叔丁醇溶液中叔丁醇和去离子水的质量比为1:2 1:5，静置20 24h后，取出，于‑60~ ~‑48℃冷冻12 20h，真空度1 4Pa、30 40℃干燥20 24h，得气凝胶纤维；

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（5）将2 4根气凝胶纤维、2 4根交联绝缘层绞合，得多元线芯；以硅烷改性聚乙烯为原~ ~料，于108 170℃向多元线芯挤出，得内护套层；将内护套层、磷酸氢二钾、乙腈、光引发剂BP~按质量比1:0.3:7:0.01 1:0.7:15:0.03混合，用300nm紫外灯照射5 9h，取出，60 80℃干燥~ ~ ~

8 12h后，与铜丝共同编织成编织厚为0.1 0.3 mm的屏蔽层，得电缆基体；

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（6）将改性聚乙烯、碳酸钙、聚乙烯蜡、抗氧剂1010、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物按质量比1:0.08:0.05:0.008:0.0002:0.4 1:0.1:0.1:0.02:0.002:0.6混合，~

175 185℃密炼12 30min后，140 210℃挤出造粒，然后在110 200℃下，向电缆基体挤出护~ ~ ~ ~套层，得耐低压抗紫外线电缆。

3.根据权利要求2所述的一种耐低压抗紫外线电缆的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述预处理纤维的制备方法为：将芳纶浸泡于芳纶质量2 5倍的丙酮，25 35kHz超声清洗2~ ~ ~

5h后，捞出，50 60℃烘干6 9h，再用300nm紫外灯照射7 14min，剪成5mm长的短纤维；将4‑苯~ ~ ~胺基三乙氧基硅烷、无水乙醇按质量比1:15.6混合，30 40kHz超声震荡4 12min，加入无水~ ~乙醇质量0.03 0.06倍的短纤维，40 50℃的油浴锅中反应6 9h后，过滤，用去离子水洗涤6~ ~ ~ ~

8次，50 60℃干燥4 7h得预处理纤维。

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4.根据权利要求2所述的一种耐低压抗紫外线电缆的制备方法，其特征在于，步骤（6）所述改性聚乙烯的制备方法为：a、将硅烷改性聚乙烯于190 260℃加热36 50min，按质量比1:0.01:0.01:28 1:0.03:~ ~ ~

0.03:40加入4‑甲基‑2‑烯基苯甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO‑4、十二烷基硫酸钠、蒸馏水，4‑甲基‑2‑烯基苯甲醛和硅烷改性聚乙烯的质量比为0.5:1 1:1，10000 13000rpm搅拌30~ ~ ~

46min后，升温至70 80℃，加入硅烷改性聚乙烯质量0.004 0.006倍的过硫酸铵，保温2 4h，~ ~ ~升温至80 90℃，保温2 4h后，降温至40 50℃，200 300rpm、真空度10 40kPa下处理4 8h，于~ ~ ~ ~ ~ ~

60 80℃干燥10 14h，得改性前体；

~ ~

b、将改性前体、丙二酸、碳酸钠、吡啶、苯胺、甲苯按质量比1:0.7:0.7:0.8:0.06:1.3~

1:0.9:1.0:1.0:0.09:2.0混合，85 95℃、60 100rpm反应3 7h后，冷至室温，放入冰箱冷却4~ ~ ~

7h，抽滤，用去离子水洗涤2 4次，加入醋酸至表面pH为4 5，再用去离子水冲洗5 9min，70~ ~ ~ ~ ~

80℃干燥6 10h，得肉桂酸化合物；

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c、肉桂酸化合物、二氯甲烷按质量比1:6 1:10混合，氮气保护下，降温至0 3℃，加入肉~ ~桂酸化合物质量0.2 0.5倍的氯化亚砜，反应3 7h后，50 60℃、真空度10 40kPa下处理2 4h~ ~ ~ ~ ~后，按质量比1:2:8 1:4:14加入2,3‑二羟基二苯甲酮、三乙胺、二氯甲烷，2,3‑二羟基二苯~甲酮和肉桂酸化合物的质量比为0.5:1 0.8:1，室温下反应3 7h后，200 300rpm、70 80℃处~ ~ ~ ~理4 8h后，60 80℃干燥6 9h，得改性聚乙烯。

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5.根据权利要求4所述的一种耐低压抗紫外线电缆的制备方法，其特征在于，所述硅烷改性聚乙烯的制备方法：将低密度聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、过氧化二异丙苯按质量比1:0.008:0.008:0.0001 1:0.05:0.05:0.001混合，2250 2750rpm下~ ~搅拌40 60min后，于110 200℃挤出造粒。

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