1.一种抗冲击耐腐蚀环保砂浆，其特征在于，包括以下重量份的原料：硫铝酸钙改性硅酸盐水泥450‑500份、橡胶颗粒55‑80份、细砂300‑350份、壳聚糖改性聚丙烯纤维12‑15份、改性玄武岩纤维20‑30份、多元羧酸高效粉体减水剂10‑15份、水520‑650份；所述改性玄武岩纤维的制备方法包括：以无水乙醇作为溶剂，将γ‑甲基丙烯酰基丙基三甲氧基硅烷以及双[3‑(三乙氧基甲硅烷基)丙基]‑四硫化物配置成溶液，搅拌均匀并水解；再加入预处理后的玄武岩纤维浸泡；在室温下自然晾干后放入烘箱中烘干，使玄武岩纤维在高温下与硅烷偶联剂反应完全；

所述硫铝酸钙改性硅酸盐水泥的制备方法包括：

(1)将硫铝酸钙加入无水乙醇中进行搅拌预处理；

(2)纳米硅灰石、钛酸酯偶联剂加入无水乙醇中，搅拌状态下将体系加热至60‑80℃，加入预处理后的硫铝酸钙，充分混合后，搅拌后洗涤，干燥，得到包覆硫铝酸钙；

(3)将硅酸盐水泥熟料、包覆硫铝酸钙、石灰石、石膏与砂岩混合均匀，加入至研磨机中研磨，得到混合料；煅烧后自然冷却至室温，加入至研磨机中研磨，得到硫铝酸钙改性硅酸盐水泥；

所述玄武岩纤维的预处理方法包括：将玄武岩纤维加热去除纤维表面的浸润剂；待冷却后将纤维放置于丙酮溶液中浸泡，取出后用自来水多次冲洗直至干净，而后在自然环境下晾干，待其干燥后进行密封保存；

所述壳聚糖改性聚丙烯纤维的步骤包括：将壳聚糖与聚丙烯纤维进行共混干燥，首先将壳聚糖颗粒进行干燥，再与聚丙烯纤维共混后干燥，混合干燥完成后进行熔体纺丝即得到壳聚糖改性聚丙烯纤维。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐腐蚀环保砂浆，其特征在于，所述玄武岩纤维直径为10‑20μm，长度为10‑15mm。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐腐蚀环保砂浆，其特征在于，所述壳聚糖与聚丙烯纤维质量比为1‑5：60。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐腐蚀环保砂浆，其特征在于，所述壳聚糖为片5

状，分子量为2.4×10，脱乙酰度85％。

5.根据权利要求1‑4任一项所述的一种抗冲击耐腐蚀环保砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备硫铝酸钙改性硅酸盐水泥、壳聚糖改性聚丙烯纤维以及改性玄武岩纤维，备用；

S2、按重量份计，称取硫铝酸钙改性硅酸盐水泥450‑500份、橡胶颗粒55‑80份、细砂

300‑350份、壳聚糖改性聚丙烯纤维12‑15份、改性玄武岩纤维20‑30份、多元羧酸高效粉体减水剂10‑15份，备用；首先将硫铝酸钙改性硅酸盐水泥、橡胶颗粒、细砂与多元羧酸高效粉体减水剂加入研磨机中研磨，得到粒径为200‑260μm的混合料；

S3：往步骤S2的混合料中投入壳聚糖改性聚丙烯纤维和改性玄武岩纤维，控制混合物的温度为90‑130℃，在500‑600r/min条件下加水进行搅拌，随后降温至40‑50℃，继续搅拌，最后得到砂浆产品。