1.纸制品制造过程中的纸浆除渣系统，其特征在于，纸浆除渣系统包括：除渣池(1)；所述除渣池(1)的上方设置有密封盖板(2)；第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)通过螺栓固定连接在除渣池(1)的左侧，且第一驱动电机(3)输出端连接并驱动纸浆推进轴(4)；所述纸浆推进轴(4)设有三处，三处纸浆推进轴(4)均转动连接在除渣池(1)的内部；水平筛板(5)，所述水平筛板(5)通过螺栓固定连接在除渣池(1)的内部左侧，且水平筛板(5)位于三处纸浆推进轴(4)的下方；斜向筛板(6)，所述斜向筛板(6)的左端边缘通过螺栓连接水平筛板(5)的右边缘，且斜向筛板(6)固定连接除渣池(1)内壁；第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)通过螺栓固定连接在除渣池(1)的前表面，且第二驱动电机(7)输出轴固定连接并驱动残渣推进组件(8)；出料纸浆泵(9)，所述出料纸浆泵(9)固定连接在除渣池(1)的前方，且出料纸浆泵(9)输入管连接除渣池(1)内部。

2.如权利要求1所述纸制品制造过程中的纸浆除渣系统，其特征在于：所述除渣池(1)的底部设有向前倾斜设置的集料底板(101)，除渣池(1)的右壁外表面开设有一处杂质排出管(102)，杂质排出管(102)为倾斜结构的管体。

3.如权利要求1所述纸制品制造过程中的纸浆除渣系统，其特征在于：所述密封盖板(2)的右边缘通过铰接连接有活动盖板(201)，且密封盖板(2)的上方左侧固定连接有三处纸浆输入管(202)。

4.如权利要求1所述纸制品制造过程中的纸浆除渣系统，其特征在于：三处所述纸浆推进轴(4)的左端均固定连接有同步推进链轮(401)，且三处纸浆推进轴(4)通过同步推进链轮(401)和链条形成链传动，纸浆推进轴(4)外壁上设有螺旋结构的纸浆推进叶片(402)。

5.如权利要求1所述纸制品制造过程中的纸浆除渣系统，其特征在于：所述水平筛板(5)的表面上开设有矩形的水平筛口(502)。

6.如权利要求5所述纸制品制造过程中的纸浆除渣系统，其特征在于：所述水平筛板(5)上横向开设有弧形凹槽结构的纸浆水平推槽(501)，且纸浆水平推槽(501)底部开设有矩形的槽内纸浆筛口(5011)，槽内纸浆筛口(5011)垂直于纸浆水平推槽(501)。

7.如权利要求1所述纸制品制造过程中的纸浆除渣系统，其特征在于：所述斜向筛板(6)的右端设置有半圆弧形结构的废料集中管槽(601)，废料集中管槽(601)的底部开设有矩形的管壁筛口(6011)，管壁筛口(6011)垂直于废料集中管槽(601)的轴线，斜向筛板(6)的板体上开设有矩形槽体结构的斜向筛口(602)。

8.如权利要求1所述纸制品制造过程中的纸浆除渣系统，其特征在于：所述残渣推进组件(8)为水平推进轴(801)和斜向推进轴(802)通过联轴器连接组合形成，且水平推进轴(801)外壁上固定连接有残渣推进叶片(8011)，水平推进轴(801)的后端连接斜向推进轴(802)。

9.如权利要求8所述纸制品制造过程中的纸浆除渣系统，其特征在于：所述斜向推进轴(802)成倾斜设置，斜向推进轴(802)与水平推进轴(801)之间存在二十度夹角，且斜向推进轴(802)外壁上固定连接有斜向推进叶片(8021)。

10.如权利要求1‑9所述纸制品制造过程中的纸浆除渣系统的除渣方法，其特征在于：

包括以下步骤：

01.首先，通过纸浆输入管(202)将纸浆输送进入水平筛板(5)上，部分浆状通过水平筛口(502)穿过水平筛板(5)进入集料底板(101)，部分纸浆流入纸浆水平推槽(501)；

02.控制第一驱动电机(3)转动，通过第一驱动电机(3)对三处纸浆推进轴(4)进行驱动，在螺旋轴结构的纸浆推进轴(4)的作用下，将未通过筛选的纸浆在纸浆水平推槽(501)内向右移动，大部分未通过水平筛板(5)的纸浆通过槽内纸浆筛口(5011)穿过水平筛板(5)进入集料底板(101)进行集中，而未经过筛选的体积较大的杂质通过纸浆推进轴(4)持续向右推进；

03.筛分出的体积较大的杂质和少量纸浆经过推送进入斜向筛板(6)，少量残留的纸浆穿过斜向筛口(602)进入集料底板(101)，而纸浆中的杂质滑落进入纸浆水平推槽(501)；

04.控制第二驱动电机(7)动作，水平推进轴(801)在第二驱动电机(7)的驱动下转动，通过螺旋结构的残渣推进叶片(8011)将杂物向后推进，推进过程中，通过管壁筛口(6011)的结构使剩余的极少量的纸浆穿过斜向筛板(6)进入集料底板(101)进行贮存；

05.通过残渣推进叶片(8011)后端连接设置斜向推进轴(802)的转动，实现废料的推进作用，将多余杂质在杂质排出管(102)内运输，并通过杂质排出管(102)将杂质排出设备，至此，完成该纸浆除渣的过程。