1.一种汽车零部件打磨抛光装置，包括装置本体(1)、筒体A(2)、吸尘设备(10)以及控制台(11)，所述筒体A(2)吸尘设备(10)以及控制台(11)均与装置本体(1)固定连接，其特征在于，还包括：加工机构(4)，与筒体A(2)以及装置本体(1)连接，用于对零件进行打磨抛光；以及承放机构，与装置本体(1)连接，用于对零件进行承接以及驱动，所述承放机构包括放置台(5)、放置盘(6)、推动组件、转动组件(13)以及限位组件(7)，所述放置盘(6)与放置台(5)转动连接，所述放置台(5)与装置本体(1)滑动配合；

所述转动组件(13)包括导杆B(1301)、蜗杆(1302)、不完全蜗轮(1304)、转柱(1303)以及旋转模块，所述导杆B(1301)与通过支撑架(图中未标出)转动连接在放置台(5)上的蜗杆(1302)滑动配合，所述转柱(1303)与放置盘(6)连接，所述不完全蜗轮(1304)与转动连接在放置台(5)上的转柱(1303)连接，两个所述蜗杆(1302)与不完全蜗轮(1304)交替啮合，所述蜗杆(1302)通过旋转模块与滑动连接在放置台(5)上的导杆B(1301)连接；

所述限位组件(7)包括推板(701)、螺杆(702)以及缓冲模块，所述推板(701)与螺杆(702)螺纹连接，所述推板(701)与放置台(5)滑动配合，所述螺杆(702)与对称连接在装置本体(1)上的导杆A(706)滑动配合且与导杆A(706)螺纹配合，所述缓冲模块与螺杆(702)连接；

所述加工机构(4)包括电机(3)以及主轴(14)，所述主轴(14)与电机(3)通过联轴器连接，所述主轴(14)与电机(3)转动连接，所述电机(3)与筒体A(2)连接，还包括：打磨组件A，与筒体A(2)连接，用于对零件进行水平方向上的打磨抛光；

打磨组件B(9)，通过传动组件与打磨组件A连接，用于对零件进行竖直方向上的打磨抛光；以及

打磨组件C，与筒体A(2)以及放置盘(6)连接，用于对零件孔洞进行打磨抛光；

所述旋转模块包括滑柱以及对称开设在导杆B(1301)上的槽位A，所述滑柱与蜗杆(1302)连接，所述滑柱与槽位A动配合；

所述打磨组件A包括电动伸缩杆(401)、转轴A(402)、连接盘(403)以及打磨盘，所述电动伸缩杆(401)与连接盘(403)以及筒体A(2)连接，所述转轴A(402)与连接盘(403)转动连接，所述打磨盘与转轴A(402)通过螺栓组件拆卸连接，所述连接盘(403)与主轴(14)滑动配合；

所述打磨组件B(9)包括打磨辊(405)，所述打磨辊(405)通过传动组件与连接盘(403)连接，还包括：推进模块，与打磨辊(405)以及连接在装置本体(1)上的安装板(8)连接，用于推动打磨辊(405)对零件进行抵触；以及调节模块(12)，与推进模块连接，用于对打磨辊(405)运动线程进行调节；

所述打磨组件C包括推板B(1201)以及单向阀，若干个所述单向阀均匀嵌入设置在放置盘(6)上且与放置盘(6)连接，所述放置盘(6)通过管道C与筒体A(2)贯通连接，所述推板B(1201)位于筒体A(2)内且与筒体A(2)滑动配合，所述推板B(1201)与主轴(14)螺纹连接；

所述传动组件包括驱动箱(404)、连接柱A(406)、摩擦球(407)、伸缩杆(408)、连接柱B(409)以及转轴C(410)，所述驱动箱(404)与连接盘(403)连接，所述驱动箱(404)与转轴A(402)转动连接，所述转轴C(410)通过两组蜗轮蜗杆副与连接柱B(409)以及连接盘(403)传动连接，所述转轴C(410)与驱动箱(404)转动连接，所述伸缩杆(408)通过两个摩擦球(407)与连接柱A(406)以及连接柱B(409)活动连接，所述连接柱A(406)与打磨辊(405)连接；

所述推进模块包括推板A(901)、筒体C(903)以及推杆(904)，所述推板A(901)与电机(3)滑动配合，所述推板A(901)与主轴(14)螺纹配合，所述推杆(904)与筒体C(903)滑动配合，所述筒体C(903)通过管道A电机(3)贯穿连接，所述推杆(904)与打磨辊(405)转动连接，所述筒体C(903)与安装板(8)连接。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件打磨抛光装置，其特征在于，所述调节模块(12)包括筒体B(902)以及阀件，所述筒体B(902)通过管道B与筒体C(903)贯穿连接，所述阀件与筒体B(902)贯通连接，所述筒体B(902)与控制台(11)电性连接，所述筒体B(902)与安装板(8)连接。

3.根据权利要求1所述的汽车零部件打磨抛光装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

SP1：推动组件推动放置台(5)沿着装置本体一侧进行水平方向上的线性运动，并将零件放置在放置盘(6)上；

SP2：螺杆(702)沿着导杆A(706)进行水平方向上的线性滑动并推动螺杆(702)进行水平方向上的转动，螺杆(702)利用设置其上的往复螺纹推动两个推板(701)进行水平方向上运动方向相反的线性运动对零件进行夹持定位；

SP3：推动组件再次通过放置台(5)推动放置盘(6)沿着装置本体(1)进行水平方向上的滑动，即推动零件进行水平方向上的线性往复运动；

SP4：启动加工机构(4)对零件竖直方向、水平方向以及零件孔洞进行打磨抛光；

SP5：推动组件进一步推动放置台(5)沿着进行相对SP(1)中相对装置本体(1)一侧的另一侧进行线性运动，此时另一侧的螺杆(702)沿着导杆A(706)进行水平方向上的线性滑动并推动螺杆(702)进行水平方向上的转动，螺杆(702)利用设置其上的往复螺纹推动两个推板(701)进行水平方向上运动方向相反的线性运动对零件进行松弛，此时蜗杆(1302)在放置台(5)的推动下进行同步线性运动，蜗杆(1302)在旋转模块的推动下进行水平方向上的旋转运动，蜗杆(1302)推动与之啮合的不完全蜗轮(1304)进行转角为九十度的旋转运动，不完全蜗轮(1304)通过转柱(1303)推动放置盘(6)在竖直方向进行同步转动对零件进行九十度转动；

SP6：推动组件进一步推动放置台向SP(1)中装置本体的一侧进行线性运动对零件进行再次夹持，并重复SP2、SP3、SP4的动作对零件竖直方向上另外两面进行打磨抛光；

SP7：重复上述步骤直至零件完成打磨抛光的需求。