1.一种伞齿轮加工设备，包括机架(10),夹持底座(11)，其特征在于，所述机架(10)上端面一侧设置有夹持底座(11)，所述夹持底座(11)一侧转动设置有夹持卡盘(13)，所述夹持卡盘(13)外侧端面沿圆周方向均匀设置有多个夹持卡爪(14)，所述夹持卡爪(14)一侧于机架(10)上端面两侧设置有第一滑轨(16)，所述第一滑轨(16)上方滑动设置有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)上连接设置有第一滑台(26)，所述第一滑台(26)上端面设置有两根对称分布的第二滑轨(30)，所述第二滑轨(30)上方滑动设置有可自行移动的第二滑块(31)，所述第二滑块(31)上方连接设置有第二滑台(27)，所述第二滑台(27)上端面固定设置有转动底座(12)，所述转动底座(12)靠近夹持卡盘(13)一侧转动设置有转动盘(18)，所述转动盘(18)靠近夹持卡盘(13)一端面上沿圆周方向均匀设置有多个伸缩管道(43)，所述伸缩管道(43)内滑动设置有伸缩杆(46)，所述伸缩杆(46)一端伸出伸缩管道(43)端面，所述伸缩杆(46)伸出伸缩管道(43)端面一端连接设置有用于切削伞齿轮的切削刀(19)；

所述夹持底座(11)上端面设置有第一驱动电机(20)，所述第一驱动电机(20)固定设置于第一驱动电机底座(21)上，所述第一驱动电机(20)输出端转动设置有转动杆(32)，所述转动杆(32)另一端伸进夹持底座(11)内，所述转动杆(32)伸进夹持底座(11)内一端外侧连接设置有转动板(33)，所述转动板(33)外侧一端设置有第二驱动电机(34)，所述第二驱动电机(34)输出端连接设置有夹持卡盘(13)，所述第二驱动电机(34)固定设置于第二驱动电机底座(35)上，所述第二驱动电机底座(35)固定设置于转动板(33)上；

所述第二驱动电机(34)两侧于夹持底座(11)内设置有水箱(36)，所述水箱(36)上端面设置有水箱进水口(37)，所述水箱(36)靠近转动盘(18)一侧设置有喷水座(22)，所述喷水座(22)外端面沿直线方向均匀设置有多个喷水头(23)，所述喷水头(23)与转动盘(18)之间于机架(10)上端面设置有废料仓(25)；

所述转动盘(18)圆心处设置有气仓(38)，所述气仓(38)底部连接设置有进气管道(39)，所述进气管道(39)一侧于气仓(38)内沿圆周方向均匀设置有多条互通管道(45)，所述互通管道(45)与气仓(38)相连处设置有控制阀门(50)，所述控制阀门(50)一侧于切削刀(19)下方设置有推升气仓(47)，所述推升气仓(47)外侧设置有单向进气口(48)，所述推升气仓(47)底部连接设置有第一弹簧(44)，所述第一弹簧(44)另一端连接设置于伸缩杆(46)底部；

所述互通管道(45)外侧连接设置有连接管道(59)，所述连接管道(59)靠近夹持底座(11)一侧端面沿圆周方向均匀设置有多个喷气口(60)，所述连接管道(59)与互通管道(45)连接处滑动设置有挡板(54)，所述挡板(54)靠近控制阀门(50)一端设置有第一联动仓(51)，所述第一联动仓(51)靠近控制阀门(50)一端底部设置有第一联动仓通气口(49)，所述第一联动仓(51)底部连接设置有第二弹簧(52)，所述第二弹簧(52)另一端连接设置有第一压板(53)，所述第一压板(53)滑动设置于第一联动仓(51)内，所述第一压板(53)另一端连接设置有挡板(54)，所述挡板(54)另一端连接设置有网孔板(55)，所述网孔板(55)另一端连接设置有第二压板(56)，所述第二压板(56)外侧于互通管道(45)内设置有第二联动仓(58)，所述第二压板(56)滑动设置于第二联动仓(58)内，所述第二联动仓(58)另一端连接设置有单向排气口(57)，所述单向排气口(57)另一端连接设置于推升气仓(47)内。

2.根据权利要求1所述的一种伞齿轮加工设备，其特征在于，所述夹持底座(11)一侧于机架(10)上端面固定设置有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)输出端滑动设置有第一推杆(17)，所述第一推杆(17)伸出第一气缸(15)的一端设置有连接板(29)，所述连接板(29)一端连接于第一滑台(26)底部，所述机架(10)底部设置有泵机(24)。

3.根据权利要求1所述的一种伞齿轮加工设备，其特征在于，所述转动盘(18)靠近转动底座(12)一侧于进气管道(39)外侧设置有第一齿环(40)，所述第一齿环(40)内侧转动设置有第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)与第一齿环(40)啮合传动，所述第一齿轮(41)一端设置有第三驱动电机(42)，所述第三驱动电机(42)输出端连接设置于第一齿轮(41)上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种伞齿轮加工设备进行的伞齿轮加工的加工工艺，其特征在于，工艺流程步骤如下:

S1:操作人员将需要加工的锥料通过夹持卡盘进行居中固定；

S2:设备通过转动板进行锥料的角度调节，从而获得良好的齿面形状；

S3:设备驱动转动盘与切削刀对锥料进行切削处理；

S4:在处理过程中，设置于转动盘上的喷气口以及喷水头会对锥料与刀具进行同步清理，保障加工精度与效果；

S5：设备加工完毕，操作人员将其从夹持卡盘拿取即可。