1.一种聚氨酯树脂涂料加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将涂料原料加入到反应釜中依次进行醇解反应和缩聚反应，得到半成品涂料；

步骤二：将半成品涂料泵送至灌装搅拌罐(51)内，加入配色料和催干剂并使其与半成品涂料充分混合，制得涂料成品；

步骤三：控制灌装搅拌罐(51)上的连通管件插入涂料分装桶(21)上的流道内；

步骤四：将搅拌罐(51)内的涂料成品泵入到涂料分装桶(21)内；

步骤五：完成灌装后，将连通管件从流道内拔出后，并将流道进行封堵，将连通管件的端部开口闭合；

所述灌装搅拌罐(51)通过支架安装在座(11)上；

座(11)上还安装有用于对涂料分装桶(21)进行托起的涂料桶定位架(13)，涂料分装桶(21)上安装有盖(25)，盖(25)能够卡在涂料分装桶(21)上侧开口处，盖(25)的侧部设有向涂料分装桶(21)内部延伸的灌料孔(26)，灌料孔(26)的延伸方向在涂料分装桶(21)上沿处形成配合孔(27)，灌料孔(26)与配合孔(27)连通状态下，形成供连通管件穿过的流道；

所述盖(25)在竖向挤压力的作用下，能够嵌入到涂料分装桶(21)开口内，使灌料孔(26)与配合孔(27)错开，完成对流道的封堵，并通过盖(25)顶部的沿将配合孔(27)的上侧进行覆盖；

涂料分装桶(21)内竖向滑动连接有容量盘(23)，利用限位沿对容量盘(23)进行限位处理，容量盘(23)的底部连接有调节架(24)，调节架(24)通过座(11)上的两个托架(16)进行限位托起，利用调节架(24)的位置调整，使容量盘(23)上侧与盖(25)下侧抵接，使涂料分装桶(21)在初始状态下内部无空气存留。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯树脂涂料加工工艺，其特征在于：所述涂料分装桶(21)的侧部设置有多组便于涂料分装桶(21)拿持的定位槽(22)。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯树脂涂料加工工艺，其特征在于：所述涂料桶定位架(13)上横向延伸设有定位臂(14)，利用两侧的定位臂(14)与涂料分装桶(21)侧部定位槽(22)之间的卡接滑动配合，完成对涂料分装桶(21)的托起。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯树脂涂料加工工艺，其特征在于：所述连通管件包括出料管(52)、滑动管(53)和弹性管(54)，灌装搅拌罐(51)侧部的下端设有出料管(52)，出料管(52)内滑动插接设有滑动管(53)，滑动管(53)端部连通有弹性管(54)，滑动管(53)上的槽板上对称滑动连接有两个封口挤压板(55)，封口挤压板(55)连同弹性管(54)一同插入到流道内。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯树脂涂料加工工艺，其特征在于：所述灌装搅拌罐(51)内转动连接有搅拌臂(61)，搅拌臂(61)上安装有能够将出料管(52)进行封堵的阀板(62)。

6.根据权利要求4所述的聚氨酯树脂涂料加工工艺，其特征在于：所述封口挤压板(55)上安装有弧形定位套(56)，能够对弹性管(54)进行限位。

7.根据权利要求1所述的聚氨酯树脂涂料加工工艺，其特征在于：所述灌料孔(26)未贯穿盖(25)的底部边缘，进而使灌料孔(26)在盖(25)内具有环形内壁。

8.根据权利要求1所述的聚氨酯树脂涂料加工工艺，其特征在于：设置在盖(25)顶部的沿下侧设有条形槽(28)。