1.一种机床加工废屑分离方法，其特征在于，包括如下过程：将机床加工废屑先分散打散，然后再置入一水平设置的回转体容器（4）内，回转体容器（4）上端向外敞口设置，回转体容器（4）上设置有至少一段过滤结构，机床加工废屑置入回转体容器（4）后高速旋转回转体容器（4），使得机床加工废屑中的切削液从过滤结构中甩出至回转体容器（4）下方，机床加工废屑从回转体容器（4）上端口甩出，实现机床加工废屑和切削液的分离；

其中所述回转体容器（4）设置在支撑盘（3）上，且支撑盘（3）的下端面上与驱动电机（2）的驱动端相连接，所述驱动电机（2）固定连接在机壳（1）的内底壁上，所述支撑盘（3）转动插接在废屑存储管（5）的底板上，所述回转体容器（4）的上端延伸到废屑存储管（5）内，所述废屑存储管（5）的上板上设置有进料斗（6），且废屑存储管（5）内设置有分离机构（7）；

所述分离机构（7）包括一号驱动齿轮（71）和二号驱动齿轮（72），所述二号驱动齿轮（72）与一号驱动齿轮（71）相啮合，且一号驱动齿轮（71）固定套设在支撑盘（3）外，所述二号驱动齿轮（72）固定套设在一号转动杆（73）外，且一号转动杆（73）转动设置在废屑存储管（5）内，所述一号转动杆（73）外固定套设有一号锥齿轮（74），且一号锥齿轮（74）与二号锥齿轮（75）相啮合，所述二号锥齿轮（75）固定套设在二号转动杆（76）外，且二号转动杆（76）水平转动设置在废屑存储管（5）内，所述二号转动杆（76）外固定套设有支撑转盘（77），且支撑转盘（77）上设置有若干个撞击组件（78）；

所述撞击组件（78）包括撞击柱（781）、防卡槽（782）和一号支撑弹簧（783），所述撞击柱（781）活动插接在防卡槽（782）内，且防卡槽（782）开设在支撑转盘（77）上，所述一号支撑弹簧（783）的一端固定连接在撞击柱（781）位于防卡槽（782）内的一端上，且一号支撑弹簧（783）的另一端固定连接在防卡槽（782）的侧壁上；

所述支撑盘（3）上开设有安装腔（8），所述回转体容器（4）的下端延伸到安装腔（8）内，所述安装腔（8）内设置有振荡机构（9）；

所述振荡机构（9）包括移动通孔（91），所述移动通孔（91）开设在支撑盘（3）上，并与安装腔（8）连通，所述回转体容器（4）活动设置在移动通孔（91）内，且回转体容器（4）的下端面上固定连接有导向支撑组件（92）的一端，所述导向支撑组件（92）的另一端固定连接在安装腔（8）的底壁上，所述回转体容器（4）的底板上活动插接有四号转动杆（97），且四号转动杆（97）转动设置在安装腔（8）的底壁上，所述四号转动杆（97）的侧壁固定连接有固定杆（98），且固定杆（98）固定连接在机壳（1）上，所述四号转动杆（97）外固定套设有三号锥齿轮（93），且三号锥齿轮（93）与四号锥齿轮（94）相啮合，所述四号锥齿轮（94）固定套设在三号转动杆（95）外，且三号转动杆（95）转动设置在安装腔（8）的侧壁上，所述四号锥齿轮（94）的边缘上转动设置有一号推拉杆（96）的一端，且一号推拉杆（96）的另一端铰接在回转体容器（4）的下端面上；

所述导向支撑组件（92）包括导向支撑杆、导向支撑筒和导向支撑弹簧，所述导向支撑杆活动插接在导向支撑筒内，所述导向支撑弹簧缠绕连接在导向支撑杆外，且导向支撑弹簧的两端分别固定连接在导向支撑杆的侧壁上和导向支撑筒的外侧壁上。

2.如权利要求1所述的机床加工废屑分离方法，其特征在于：所述回转体容器（4）的外侧壁上固定连接有弹性密封管（10）的一端，且弹性密封管（10）的另一端固定连接在支撑盘（3）的上端面上。

3.如权利要求1所述的机床加工废屑分离方法，其特征在于：所述机壳（1）内设置有推料机构（11），所述推料机构（11）包括二号推拉杆（111）和推料板（112），所述二号推拉杆（111）的一端铰接在回转体容器（4）的外侧壁上，且二号推拉杆（111）的另一端铰接在推料板（112）的上端面上，所述推料板（112）的侧壁固定连接有二号支撑弹簧（113）的一端，且二号支撑弹簧（113）的另一端固定连接在固定板环（114）的侧壁上，所述固定板环（114）固定连接在支撑盘（3）的上端面上，所述推料板（112）朝向回转体容器（4）的一端开设有弧形防卡槽（115）。

4.如权利要求3所述的机床加工废屑分离方法，其特征在于：所述机壳（1）内设置有防沉积机构（12），所述防沉积机构（12）包括横向支撑杆（121），所述横向支撑杆（121）固定连接在固定板环（114）的外侧壁上，且横向支撑杆（121）活动插接在横向通孔（122）内，所述横向通孔（122）开设在推料板（112）上，且横向通孔（122）的顶壁上开设有若干个凹槽（124），其中一个所述凹槽（124）内设置有橡胶凸起（123），且橡胶凸起（123）固定连接在横向支撑杆（121）的上端面上。