1.一种LTCC电子陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）按照纳米钙粉:硼酸:二氧化硅:氟化锂:氧化铝的质量比为（5～6）:（0.2～2）:（10～15）:（0.1～1）:（3～5）的比例称取原料，所述纳米钙粉为纳米氧化钙和纳米氢氧化钙中的一种或任意比例组合；首先将二氧化硅、硼酸、氟化锂、氧化铝和水混合加入球磨机中研磨，所述水与二氧化硅的质量比为（1～1.5）:1，然后在100～120℃的条件下烘干，再粉碎过

50～80目筛得到混合粉末；

（2）将步骤（1）中得到的混合粉末按照0.5～1℃/min的速度加热至200～250℃后恒温

15～30min，然后将混合粉末与纳米钙粉在速度为20～30r/min的搅拌条件下混合均匀，接着按照2～3℃/min的速度加热至600～800℃烧结3～5h，自然冷却至室温得到LTCC电子陶瓷。

2.根据权利要求1所述的LTCC电子陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤（1）中用二氧化硅水溶胶代替二氧化硅使用，所述二氧化硅水溶胶的制备方法是先按照原硅酸四乙酯:无水乙醇:氨水的质量比为（8～10）:100:1的比例称取原料，接着将原硅酸四乙酯和无水乙醇混合，然后加入硝酸调节pH至3～4，接着缓慢加入氨水在温度为80～85℃且速度为500～

800r/min的搅拌条件下反应1～2h，接着静置5～10min后离心分离得到沉淀，再将沉淀和水按照质量比为1:（1～3）的比例混合得到二氧化硅水溶胶；

首先将二氧化硅水溶胶、硼酸、氟化锂和氧化铝在速度为100～200r/min的搅拌条件下混合均匀，接着加入纳米钙粉在速度为20～30r/min的搅拌条件下混合均匀，再100～120℃的条件下烘干，粉碎过50～80目筛后，按照2～3℃/min的速度加热至600～800℃烧结3～

5h，自然冷却至室温得到LTCC电子陶瓷。

3.根据权利要求2所述的LTCC电子陶瓷的制备方法，其特征在于：所述氨水的质量分数为25～30%。

4.根据权利要求1所述的LTCC电子陶瓷的制备方法，其特征在于：所述纳米氢氧化钙的粒径为30～40nm，所述纳米氧化钙的粒径为20～50nm。

5.根据权利要求2所述的LTCC电子陶瓷的制备方法，其特征在于：所述二氧化硅水溶胶中含有硬脂酸和柠檬酸，所述硬脂酸的质量占二氧化硅水溶胶质量的1%～3%，所述柠檬酸的质量占二氧化硅水溶胶质量的0.5%～1%。

6.根据权利要求2所述的LTCC电子陶瓷的制备方法，其特征在于：所述二氧化硅水溶胶中含有二氧化钛微球，所述二氧化钛微球的质量占二氧化硅水溶胶质量的3%～5%。

7.根据权利要求6所述的LTCC电子陶瓷的制备方法，其特征在于：所述二氧化钛微球的制备方法是将纤维素和水搅拌混合均匀，然后在氮气保护下加入过硫酸钾，加热至50℃后再加入壳聚糖溶液，在速度为100～200r/min的搅拌条件下反应20～30min，自然冷却至室温，然后再加入纳米二氧化钛在速度为300～500r/min的搅拌条件下继续反应30～60min，然后静置10min后过滤、烘干粉碎得到二氧化钛微球；所述过硫酸钾的加入量为纤维素质量的2%～3%，所述纤维素的质量与壳聚糖溶液的质量比为（4～5）:1，所述壳聚糖溶液由壳聚糖、冰醋酸和水按照重量比为（3～4）:1:（50～100）的比例混合得到的，所述纳米二氧化钛与纤维素的质量比为（1～2）:1。

8.根据权利要求1所述的LTCC电子陶瓷的制备方法，其特征在于：在步骤（2）中，烧结3～5h后先按照1.5℃/min的速度降温至400～500℃，然后再自然冷却至室温得到LTCC电子陶瓷。