1.一种硬质合金螺母连续加工成型设备，包括箱体(10)，其特征在于，所述箱体(10)的一侧壁上转动设有第一转盘(11)，所述第一转盘(11)上固定设有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)上转动设有第一限位板(12)，所述第一限位板(12)内滑动设有第二限位板(13)，所述第二限位板(13)与第一限位板(12)之间通过第一弹簧(14)连接，所述第二限位板(13)远离箱体(10)侧壁的一面上固定设有用于调整螺母位置的调位板(25)，所述箱体(10)与第一转盘(11)异侧的内壁上设有方槽(17)，所述方槽(17)内滑动设有滑座(18)，所述滑座(18)的上下两端面分别固定连接导柱(16)的两端，所述导柱(16)与第二限位板(13)之间滑动连接，所述箱体(10)底面上位于第一转盘(11)正下方处固定设有套筒(19)，所述套筒(19)内滑动设有活塞(20)，所述活塞(20)与箱体(10)之间通过第六弹簧(61)连接，所述活塞(20)远离箱体(10)底面的一端面上固定设有支撑板一(21)，所述箱体(10)底面上位于支撑板一(21)一端且远离箱体(10)侧壁处固定设有储渣箱(26)，所示储渣箱(26)的上端面上设有夹持螺母的两块夹持板(60)，两块所述夹持板(60)相对面上设有与螺母六边贴合的槽口，所述箱体(10)的外壁上固定设有支撑板二(56)，所述支撑板二(56)上固定设有第二电机(57)，所述第二电机(57)的输出轴与第一转盘(11)固定连接；所述箱体(10)的侧面上位于支撑板一(21)远离储渣箱(26)的一端设有进料口(23)，所述进料口(23)内设有传送螺母的传送带(24)，所述箱体(10)一侧与进料口(23)相对处设有通出钢渣的泄渣口(55)；所述箱体(10)两侧壁上靠近支撑板一(21)处分别设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内滑动设有滑动板(33)，所述滑动板(33)与滑槽(32)之间通过第二弹簧(34)连接，每一所述滑动板(33)远离箱体(10)侧壁的一面上固定设有侧挡板(35)，两个所述侧挡板(35)的相邻面上分别设有配合第二限位板(13)控制夹持板(60)夹持螺母的斜面，所述夹持板(60)与侧挡板(35)之间相对固定连接；所述储渣箱(26)的顶面上滑动设有两块对称的支撑滑块(27)，每一所述支撑滑块(27)的相邻面上设有液压腔(31)，所述液压腔(31)内滑动设有活塞管(59)，所述储渣箱(26)上设有连通活塞管(59)和套筒(19)内部的连接管(22)，所述储渣箱(26)远离进料口(23)的一侧上设有与箱体(10)内壁固定连接的挡渣板(29)，所述挡渣板(29)上设有连通储渣箱(26)内部的用于通出钢渣的出渣口(30)。

2.根据权利要求1所述一种硬质合金螺母连续加工成型设备，其特征在于，所述箱体(10)的内壁上转动设有第二转盘(36)，所述支撑板二(56)上固定设有第三电机(58)，所述第三电机(58)的驱动轴与第二转盘(36)固定连接，所述第二转盘(36)上分别转动设有两个沿第二转盘(36)的一个直径对称布置的方套筒(39)，每一所述第二转盘(36)内滑动设有滑动箱(40)，所述滑动箱(40)与方套筒(39)之间通过第三弹簧(41)连接，所述滑动箱(40)顶面上设有第二通口(42)，所述滑动箱(40)内滑动设有压板(43)，所述压板(43)的下侧固定设有第一电机(45)，所述第一电机(45)的下侧固定设有与滑动箱(40)滑动连接的推板(44)，所述推板(44)与滑动箱(40)之间通过第四弹簧(47)连接，所述第一电机(45)的驱动轴固定连接刀具转盘(46)。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金螺母连续加工成型设备，其特征在于，两个所述刀具转盘(46)的其中一个的下侧设有用于转孔的金刚石刀具(49)，另一个所述刀具转盘(46)的下侧设有用于旋转铣削的旋风铣削刀(48)，所述旋风铣削刀(48)与刀具转盘(46)的轴心相对偏离，所述箱体(10)顶面上设有用于更换刀具转盘(46)下侧刀具的第一通口(37)，所述第一通口(37)内设有盖板(38)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金螺母连续加工成型设备，其特征在于，所述箱体(10)顶面位于储渣箱(26)正上方设有液压缸(50)，所述液压缸(50)内滑动设有第一伸缩杆(51)，所述第一伸缩杆(51)内滑动设有第二伸缩杆(52)，所述第二伸缩杆(52)的外圆周面上滑动设有压件板(53)，所述压件板(53)与第一伸缩杆(51)的端面之间通过第五弹簧(54)连接。

5.根据权利要求1‑4任意一项所述的一种硬质合金螺母连续加工成型设备对螺母进行加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将外侧切有六角边的硬质合金钢传送进支撑板一(21)上侧，旋转的第一转盘(11)带动第二限位板(13)使得一个螺母与支撑板一(21)上端面运动，运动时第二限位板(13)带动储渣箱(26)上端先开启后关闭，同时夹持板(60)开口逐渐扩大；

S2：当螺母在第二限位板(13)的带动下位于储渣箱(26)上端面时，第二限位板(13)在第一转盘(11)的带动下上行，从而使得夹持板(60)开口减小，螺母被牢牢地夹持；

S3：继续驱动第一转盘(11)带动第二限位板(13)落于支撑板一(21)上端，继续带动第二限位板(13)运动，第二限位板(13)与第一限位板(12)之间的第一弹簧(14)被压缩，从而使得第一弹簧(14)压动第二限位板(13)使得储渣箱(26)顶面开启，螺母在夹持板(60)的夹持下悬空；

S4：驱动转孔刀具在六角边的硬质合金钢上转孔；

S5：转换刀具，旋转铣削刀具在六角边的硬质合金钢上的粗孔内加工螺纹，加工产生的钢渣落入储渣箱(26)内被人工清除；

S6：加工完螺纹的硬质合金螺母后，继续驱动第一转盘(11)带动第二限位板(13)，从而使得夹持板(60)开口扩大，螺母经储渣箱(26)后落出设备外；

S7:重复S2‑S6以重复加工多个螺母。