1.一种耐久性水泥砂浆，其特征在于，包括以下原料：20～50份水泥、60～150份砂、1～

3份改性剂、8～20份水；

所述的改性剂的制备方法，以重量份计，包括以下步骤：

(1)将3～5份氧化镁与20～30份水混合，在超声功率50～100W下处理20～60min，随后不断搅拌，形成悬浊液；

(2)将20～50份硬脂酸在70～90℃下加热熔融，加入1～3份非离子表面活性剂、100～

150份水，搅拌30～60min；随后加入0.3～1份氨水，继续搅拌反应30～60min，形成体系Ⅰ；将步骤(1)所得悬浊液滴加到不断搅拌的体系Ⅰ中，完全滴加后继续搅拌反应30～60min；自然冷却至20～30℃，将固含量用水调整至20～30％，得到改性剂。

2.如权利要求1所述的耐久性水泥砂浆，其特征在于，所述的水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥中的一种。

3.如权利要求1所述的耐久性水泥砂浆，其特征在于，所述的砂为普通河砂，粒径为

0.35～0.5mm。

4.如权利要求1所述的耐久性水泥砂浆，其特征在于，所述的改性剂的制备方法，以重量份计，包括以下步骤：(1)将0.5～1份六水合硝酸钴、20～30份异丙醇和5～10份甘油混合，搅拌30～60min形成溶液；将溶液在160～180℃溶剂热反应6～8h，自然冷却后，收集不溶物，洗涤、干燥、煅烧、粉碎过筛得到四氧化三钴；

(2)将3～5份氧化镁与20～30份水混合，在超声功率50～100W下处理20～60min，随后不断搅拌，形成悬浊液；

(3)将20～50份硬脂酸在70～90℃下加热熔融，加入1～3份非离子表面活性剂、100～

150份水，搅拌30～60min；随后加入0.3～1份氨水，继续搅拌反应30～60min，形成体系Ⅰ；将步骤(2)所得悬浊液滴加到不断搅拌的体系Ⅰ中，完全滴加后加入1～5份步骤(1)制备的四氧化三钴，继续搅拌反应30～60min；自然冷却至20～30℃，将固含量用水调整至20～30％，得到改性剂。

5.如权利要求1或3所述的耐久性水泥砂浆，其特征在于，所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚O‑20、脂肪醇聚氧乙烯醚O‑25、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO‑9中的至少一种。