1.一种复合增塑耐火可塑料，其特征在于：以质量份数计，由以下原料组成：粒径3‑5mm的骨料15～20份、粒径1‑3mm的骨料15～23份、粒径0.088‑1mm的骨料12～25份、粒径＜

0.088mm的粉料25‑30份、广西白泥5‑10份、二氧化硅微粉5‑10份、铁蓝5‑7份、草酸1～2份、柠檬酸0.5～2份、木质素磺酸钙0.5～1份、羟丙基甲基纤维素0.5～1份、糖蜜0.5～1.5份、稀磷酸5～10份、磷酸二氢铝5～10份和水0.6‑1份；所述的骨料和粉料均为铝矾土；

所述的复合增塑耐火可塑料的制备方法，由以下步骤组成：

（1）按配比称取粒径3‑5mm的骨料、粒径1‑3mm的骨料以及粒径0.088‑1mm的骨料，用搅拌机搅拌均匀；

（2）按配比加入＜0.088mm的粉料、广西白泥、二氧化硅微粉以及铁蓝搅拌8～10分钟，并在搅拌的过程中加入稀磷酸进行胶合，使粉料包裹在骨料表面；

（3）将步骤（2）制备得到的混合物装入密封袋中，在密封袋内密封一段时间，密封完毕后取出密封的混合物，加入草酸、柠檬酸、木质素磺酸钙和羟丙基甲基纤维素进行搅拌，搅拌过程中加入糖蜜和磷酸二氢铝，然后继续搅拌一段时间；

（4）加入水并继续搅拌至块状，制备得到复合增塑耐火可塑料。

2.根据权利要求1所述的复合增塑耐火可塑料，其特征在于：所述的二氧化硅微粉的粒径≤1μm；所述的稀磷酸的密度为1.30g/cm³。

3.一种权利要求1所述的复合增塑耐火可塑料的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：（1）按配比称取粒径3‑5mm的骨料、粒径1‑3mm的骨料以及粒径0.088‑1mm的骨料，用搅拌机搅拌均匀；

（2）按配比加入＜0.088mm的粉料、广西白泥、二氧化硅微粉以及铁蓝搅拌8～10分钟，并在搅拌的过程中加入稀磷酸进行胶合，使粉料包裹在骨料表面；

（3）将步骤（2）制备得到的混合物装入密封袋中，在密封袋内密封一段时间，密封完毕后取出密封的混合物，加入草酸、柠檬酸、木质素磺酸钙和羟丙基甲基纤维素进行搅拌，搅拌过程中加入糖蜜和磷酸二氢铝，然后继续搅拌一段时间；

（4）加入水并继续搅拌至块状，制备得到复合增塑耐火可塑料。

4.根据权利要求3所述的复合增塑耐火可塑料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中反应温度是15‑25℃。

5.根据权利要求3所述的复合增塑耐火可塑料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中在密封袋内密封24小时以上，密封完毕后取出密封的混合物，然后加入草酸、柠檬酸、木质素磺酸钙和羟丙基甲基纤维素，放入搅拌机，搅拌5～8分钟，搅拌过程中加入糖蜜、磷酸二氢铝，然后继续搅拌7～10分钟。

6.根据权利要求3所述的复合增塑耐火可塑料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中搅拌时间为2～3分钟。