1.一种高均匀性丝网印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先将待印刷的承印物安装到丝网印刷装置的印刷台上，并根据需要选择合适图案的丝网并安装到丝网印刷装置的匀墨边框上；

S2、将油墨通入匀墨边框内，观察油墨的移动轨迹，当其轨迹开始转折时，将导墨球嵌入油墨移动端内，然后在丝网底部外加移动磁场，控制导墨球沿着刮刀的走向纵向移动，从而引导油墨在刮刀刮涂之前就顺着刮刀边缘走向均匀分散；

S3、取出导墨球，继续通入预定量的油墨，然后进行充气操作，使油墨在纵向上外溢，最后控制刮刀贴着丝网表面刮涂移动，使承印物上被印上目标图案；

S4、控制丝网远离承印物，然后将印刷后承印物通过烘干处理，完成丝网印刷；

所述匀墨边框上开凿有匀墨槽（12）以及通墨槽（11），所述匀墨槽（12）与刮刀边缘相互平行，所述通墨槽（11）位于匀墨边框的拐角处，所述匀墨边框还固定镶嵌有通墨管（2），所述通墨管（2）与通墨槽（11）相通；

所述匀墨边框内底端固定连接有限位板（3），所述限位板（3）位于匀墨槽（12）朝向通墨槽（11）的一侧，且限位板（3）与匀墨槽（12）边缘之间的距离不小于刮刀的厚度；

所述匀墨边框内底端开凿有多个均匀分布的溢墨槽（13），所述溢墨槽（13）位于匀墨槽（12）远离通墨槽（11）的一侧，且溢墨槽（13）与匀墨槽（12）相通，所述溢墨槽（13）沿着远离匀墨槽（12）的方向深度逐渐变浅，相邻两个溢墨槽（13）之间的距离不超过5cm，所述溢墨槽（13）槽口宽度不超过1cm；

所述匀墨槽（12）槽口部固定连接有贴槽U形片（5），所述贴槽U形片（5）下端部嵌入匀墨槽（12）内，所述匀墨槽（12）下方口部固定连接有推墨半囊（4），所述推墨半囊（4）上端部嵌入溢墨槽（13）内，且推墨半囊（4）上端与贴槽U形片（5）下端部相互贴合；

所述推墨半囊（4）包括固定连接在匀墨槽（12）下方口部的外凸定层（41）以及位于匀墨槽（12）内的内嵌气顶层（42），且外凸定层（41）与内嵌气顶层（42）相互固定连接，所述外凸定层（41）外端固定连接有通气管，在未通入油墨时，推墨半囊（4）内不填充空气；

所述外凸定层（41）为硬质结构，所述内嵌气顶层（42）为弹性密封结构，所述贴槽U形片（5）为柔性密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种高均匀性丝网印刷工艺，其特征在于：所述步骤S4中烘干处理时，同步进行热风吹拂操作，具体步骤为：先在印刷后承印物上罩设多层棉纱网（6），然后控制鼓风机隔着多层棉纱网（6）进行鼓风，且鼓风时，控制风向沿着承印板不断来回移动。

3.根据权利要求2所述的一种高均匀性丝网印刷工艺，其特征在于：所述热风温度为45-70℃，所述棉纱网（6）处于松弛状态，且棉纱网（6）受到朝向承印物一侧的力被绷直后，棉纱网（6）不与承印物接触。

4.根据权利要求1所述的一种高均匀性丝网印刷工艺，其特征在于：在进行步骤S3中，在油墨通入完成后，刮刀进行刮涂之间，先控制刮刀下移与匀墨边框底部接触，然后通过通气管向推墨半囊（4）内充气，使内嵌气顶层（42）逐渐膨胀并顶起贴槽U形片（5），使匀墨槽（12）内的油墨外溢，当贴槽U形片（5）上端部微微从匀墨槽（12）口部凸起时，停止充气。