1.一种超细晶硬质合金切削刀片加工系统，其特征在于：包括底架（1）、刀片盒（2）、挤压仓（3）、盛接板（4）、气缸（5）、挤压块（6）、螺旋板（7）、螺旋架（8）和丝杆（10），挤压仓（3）固定连接在底架（1）上，挤压仓（3）内滑动有盛接板（4），盛接板（4）上接触有刀片盒（2），气缸（5）的气缸壳固定连接在挤压仓（3）上端，气缸（5）的气缸杆上固定连接有挤压块（6），盛接板（4）滑动连接在螺旋板（7）上，两个螺旋架（8）均固定连接在挤压仓（3）上，其中一个螺旋架（8）内转动连接有丝杆（10），螺旋板（7）上设置有螺纹，丝杆（10）通过螺纹连接在螺旋板（7）上；

还包括盒槽（11）、推块（12）、电机（13）、转轮（14）、推动仓（15）、滑杆A（16）、滑槽A（17）和连板（18），底架（1）中开设有盒槽（11），多个刀片盒（2）均滑动在盒槽（11）中，推动仓（15）固定连接在底架（1）上，推动仓（15）上固定连接有电机（13），电机（13）的输出轴上固定连接有转轮（14），转轮（14）转动连接在推动仓（15）内，推动仓（15）内滑动连接有推块（12），推块（12）的左右两端均固定连接有滑杆A（16），推动仓（15）上开设有两个滑槽A（17），每个滑槽A（17）中滑动连接有一个滑杆A（16），其中一个滑杆A（16）转动连接在连板（18）一端，连板（18）的另一端转动连接在转轮（14）上；

还包括托架（19）和出盒仓（20），出盒仓（20）固定连接在底架（1）上，托架（19）固定连接在推块（12）上；

出盒仓（20）中放有多个空的刀片盒（2），空的刀片盒（2）为了节省空间会上下套在一起成一列放入到出盒仓（20）中，托架（19）固定连接在推块（12）上，托架（19）会跟随推块（12）做前后移动，先是推块（12）移动到后方，之后在出盒仓（20）放入多个刀片盒（2），多个刀片盒（2）会滑动到出盒仓（20）的底端坐落在推块（12）上，之后推块（12）向前移动时，托架（19）也会跟随向前移动，向前移动的托架（19）会滑进出盒仓（20）左右开设的槽口中，刀片盒（2）的外形为梯形，托架（19）会拖住位于槽口位置的刀片盒（2）左右两侧，同时推块（12）移动到最前端，托架（19）拖住的是位于推块（12）上的第二个刀片盒（2），推块（12）移动到最前端，位于推块（12）上的第一个刀片盒（2）会掉落下来，但是托架（19）拖住包括第二个刀片盒（2）及以上的多个刀片盒（2），之后推块（12）向后移动将掉落下来的刀片盒（2）在盒槽（11）中向后推动一个刀片盒（2）的距离，同时托架（19）会被推块（12）的带动下向后滑动滑出槽口，这时整个出盒仓（20）中的一列刀片盒（2）又会都坐落在推块（12）上，托架（19）与推块（12）之间始终间隔一个刀片盒（2），重复以上运动，以此来得到将出盒仓（20）中的多个刀片盒（2）依次排列在盒槽（11）中的效果；

还包括进料箱（21），进料箱（21）固定连接在底架（1）上；

还包括棘轮（9）、棘齿板（22）、棘齿（23）和弹片（24），棘齿板（22）固定连接在其中一个滑杆A（16）的顶端，棘齿板（22）中转动连接有多个棘齿（23），多个棘齿（23）与棘齿板（22）之间均固定连接有弹片（24），丝杆（10）下端固定连接有棘轮（9），多个棘齿（23）均与棘轮（9）啮合；

棘齿板（22）内设置有多个矩形的挡块，多个棘齿（23）均只能顺时针旋转，当多个棘齿

（23）逆时针旋转时会遭遇多个矩形的挡块的阻挡无法继续逆时针旋转，多个棘齿（23）与棘齿板（22）之间均固定连接有弹片（24），多个弹片（24）均能够使多个棘齿（23）顶在多个矩形的挡块的表面上，当滑杆A（16）向后移动时，会带动棘齿板（22）向后移动，棘齿板（22）带动它内部的多个棘齿（23）一起向后移动，在向后移动过程中会遇见棘轮（9），棘轮（9）上的斜齿和多个棘齿（23）外表面均设置有斜面，多个棘齿（23）会被棘轮（9）上的斜齿挤压，将克服弹片（24）的弹力，将经过棘轮（9）斜齿的棘齿（23）挤压进棘齿板（22）中，使棘轮（9）无法进行旋转，同时滑杆A（16）向后滑动带动推块（12）向后移动，向后移动的推块（12）会将多个刀片盒（2）一起向后顶一个刀片盒（2）长度的距离，之后将一个刀片盒（2）从盒槽（11）中顶出落在盛接板（4）上，之后滑杆A（16）向前移动会带动棘齿板（22）向前移动，棘齿板（22）会带动多个棘齿（23）向前移动，向前移动的多个棘齿（23）会遇见棘轮（9）上斜齿的另一面，由于多个棘齿（23）均无法逆时针转动，所以多个棘齿（23）会与棘轮（9）啮合，多个棘齿（23）向前移动会带动棘轮（9）逆时针转动，棘轮（9）逆时针转动带动盛接板（4）在挤压仓（3）中下落一个刀片盒（2）高度的距离；

还包括发条（25）、卡齿（26）、发条盒（27）和圆孔（36），发条（25）的内圈固定连接在棘轮（9）的下端，发条（25）的外圈固定连接在发条盒（27）内，发条盒（27）固定连接在其中一个螺旋架（8）的下端，挤压仓（3）上开设有两个圆孔（36），卡齿（26）滑动连接在两个圆孔（36）中，卡齿（26）与挤压仓（3）之间固定连接有两个弹簧；

当棘轮（9）逆时针转动会为发条（25）上劲，在两个弹簧的作用下卡齿（26）会一直接触到棘轮（9）的外表面上，由于卡齿（26）的顶端为斜面，所以棘轮（9）能够逆时针旋转但是不能够顺时针旋转，每次棘齿板（22）向前移动经过棘轮（9）时就会带动棘轮（9）转动，棘轮（9）每转动一次盛接板（4）就下降一个刀片盒（2）高度的距离，同时棘轮（9）就会给发条（25）上一次劲，之后卡齿（26）会卡住棘轮（9）防止它顺时针转动，当从盛接板（4）上取下多个刀片盒（2）后，将卡齿（26）向后移动，卡齿（26）会脱离棘轮（9）的外表面；之后上劲的发条（25）要恢复原状会进行顺时针旋转，这时棘齿板（22）会移动到最前端，不与棘轮（9）接触，发条（25）会带动棘轮（9）顺时针旋转，顺时针旋转的棘轮（9）会带动丝杆（10）顺时针旋转，丝杆（10）顺时针旋转会带动盛接板（4）在挤压仓（3）中上升，以此来得到使盛接板（4）上升的效果；

还包括挤架A（28）和三角块A（29），挤压块（6）上固定连接有挤架A（28），挤架A（28）下端转动连接有三角块A（29）；

当盛接板（4）移动到最底端时，挤压块（6）下降会带动固定连接在挤压块（6）上的挤架A（28）下降，下降的挤架A（28）会带动三角块A（29）下降，下降的三角块A（29）在下降到底端时会遇见盛接板（4），由于三角块A（29）转动连接在挤架A（28）上，所以盛接板（4）会使三角块A（29）发生顺时针转动，三角块A（29）顺时针转动的同时会下降，当三角块A（29）通过盛接板（4）后，由于重力原因三角块A（29）会逆时针转动到原始位置，挤架A（28）上移带动三角块A（29）上移，由于挤架A（28）下端设置有矩形的挡块，矩形的挡块能够防止三角块A（29）逆时针旋转，所以三角块A（29）上移会遇见盛接板（4），通过三角块A（29）上移会将盛接板（4）向右端挤压，将盛接板（4）在螺旋板（7）上向右端滑动，挤压仓（3）的右侧底端开设有矩形的通孔，盛接板（4）会从矩形的通孔中滑出，盛接板（4）上方托住的多个刀片盒（2）会被挤压仓（3）阻挡，使多个刀片盒（2）从盛接板（4）上滑下，落入到挤压仓（3）的下方，之后当三角块A（29）随着挤压块（6）的继续上移经过盛接板（4）后，在弹簧的作用下盛接板（4）再次滑动到挤压仓（3）中，以此来得到自动使多个刀片盒（2）滑出挤压仓（3）的效果；

还包括挤架B（30）和三角块B（31），挤架B（30）固定连接在挤架A（28）上，挤架B（30）下端转动连接有三角块B（31）；

固定连接在挤架A（28）上的挤架B（30）也会带动三角块B（31）下移，三角块B（31）下移会遇见卡齿（26），三角块B（31）下降同时进行逆时针的转动通过卡齿（26），之后挤压块（6）继续下移将多个刀片盒（2）中的超细晶硬质合金粉末挤压完成，之后挤压块（6）会上移，挤压块（6）会带动挤架A（28）上移，之后挤压块（6）继续上移带动挤架B（30）上移，上移的三角块B（31）会通过卡齿（26），由于挤架B（30）下端也设置了矩形的挡块，防止三角块B（31）逆时针旋转，所以三角块B（31）会将卡齿（26）挤压向后端滑动，使卡齿（26）与棘轮（9）的外表面相分离，棘轮（9）就会在发条（25）的带动下进行顺时针转动，棘轮（9）顺时针转动会使盛接板（4）上升，之后当三角块B（31）全部经过卡齿（26）后，卡齿（26）在弹簧的作用下再次接触到棘轮（9）的外表面上，以此来得到自动使盛接板（4）上升的效果；

还包括收集箱（33）、齿条（34）和斜齿板（35），收集箱（33）滑动连接在底架（1）上，齿条（34）固定连接在收集箱（33）的右端，斜齿板（35）转动连接在挤架A（28）的下端；

当挤架A（28）下降时，挤架A（28）下端的斜齿板（35）会优先接触到收集箱（33）上的齿条（34），之后斜齿板（35）继续下降将推动齿条（34）向后滑动一个刀片盒（2）长度的距离，之后齿条（34）会带动收集箱（33）向后滑动一个刀片盒（2）长度的距离，之后挤压块（6）上移带动挤架A（28）上移，挤架A（28）上移会带动斜齿板（35）上移，上移的斜齿板（35）会与齿条（34）相分离，上移的挤架A（28）带动三角块A（29）将盛接板（4）滑动出挤压仓（3）内部，盛接板（4）上方的多个刀片盒（2）就会下落到收集箱（33）内，之后重复以上的步骤，就能够将多个刀片盒（2）一列一列的横向排列在收集箱（33）内，以此来得到自动收集多个刀片盒（2）的效果。

2.根据权利要求1所述的一种超细晶硬质合金切削刀片加工系统，其特征在于：还包括

吸粉仓（32），吸粉仓（32）固定连接在挤压仓（3）的下端。