1.一种铝单板幕墙挂钩系统，其特征在于：包括预埋座(1)、设置在预埋座(1)上的夹紧总成(2)、设置在夹紧总成(2)上的附带夹紧总成(3)，以及设置在预埋座(1)的外表面上用于装配夹紧总成(2)的导向机构(4)，预埋座(1)包括长方形的预埋块(5)和开设在预埋块(5)中部用于穿入膨胀螺栓将其固定到墙面上的第一固定孔(6)；导向机构(4)为两处，且分别对称于固定孔(6)的两侧，两处的导向机构(4)包括通过预埋块(5)的背面穿入沉头螺栓固定在第一固定孔(6)两侧的固定块(7)和设置在两固定块(7)的两端且分别朝向于预埋块(5)的两端延伸的导杆(8)；夹紧总成(2)为两处且分别对称于导向机构(4)的上下两端，夹紧总成(2)包括两处分别滑动配合于两导杆(8)两端的夹块(9)以及连接在两夹块(9)之间的两处拉簧(10)，其中，在两夹块(9)的相对面上各开设有至少四处挂孔(11)，两夹块(9)之间装夹有两挂块(12)，两挂块(12)的外端面各设有至少两处朝外凸起的且分别与两夹块(9)相对面上的挂孔(11)相挂接匹配的挂柱(13)，两挂块(12)上均开设有第二固定孔(14)，且两挂块(12)的尺寸一致，两挂块(12)上的第二固定孔(14)的开设位置一致，通过第二固定孔(14)在其中一处挂块(12)上安装有横向分布的横梁杆(17)，在其中的另一处挂块(12)上安装有与横梁杆(17)垂直的纵梁杆(18)，夹块(9)和固定块(7)的顶面内侧均开设有倒角(24)。2.根据权利要求1所述的铝单板幕墙挂钩系统，其特征在于：附带夹紧总成(3)为两处，两处的附带夹紧总成(3)分别配合在两固定块(7)上，且两附带夹紧总成(3)的朝向分别朝于两挂块(12)的背对面上，并对两挂块(12)的背对面实施挤压锁紧的同时又使得两挂块(12)的相对面无缝对接。3.根据权利要求2所述的铝单板幕墙挂钩系统，其特征在于：两固定块(7)的相对面上均开设有装配孔(19)，附带夹紧总成(3)安装在装配孔(19)内，附带夹紧总成(3)包括设置在装配孔(19)内的弹簧杆(20)，开设在弹簧杆(20)的外端且对挂块(12)实施挤压锁紧并使得两挂块(12)无缝对接的锁紧端(21)，挂块(12)上开设有与锁紧端(21)相吻合的锁紧孔(22)，附带夹紧总成(3)对挂块(12)实施锁紧时，其弹簧杆(20)外端的锁紧端(21)弹性伸于挂块(12)的锁紧孔(22)内，并且锁紧端(21)的外端为面向于前面的斜面。4.根据权利要求1所述的铝单板幕墙挂钩系统，其特征在于：同一横梁杆(17)上安装有两处挂块(12)，同一纵梁杆(18)上安装有若干处均匀分布的挂块(12)，其中横梁杆(17)上的两处挂块(12)位于其两端，并且该两处挂块(12)的外端面与横梁杆(17)的两端平齐。5.根据权利要求2所述的铝单板幕墙挂钩系统，其特征在于：横梁杆(17)的前面沿其长度方向设有挂条(23)，挂条(23)的截面形状为T形结构。6.根据权利要求1所述的铝单板幕墙挂钩系统，其特征在于：第一固定孔(6)和第二固定孔(14)均为阶梯孔。7.根据权利要求1所述的铝单板幕墙挂钩系统，其特征在于：夹块(9)长度方向的两端与预埋块(5)的两端平齐，两夹块(9)的外表面与两挂块(12)的外表面平齐。8.根据权利要求3所述的铝单板幕墙挂钩系统，其特征在于：夹块(9)长度方向的两端各开设有一处下沉槽(15)，由下沉槽(15)向夹块(9)内开设有螺纹孔(16)，连接在两夹块(9)之间的拉簧(10)的两端分别延伸至两夹块(9)同侧的下沉槽(15)内，并通过长螺栓锁紧在螺纹孔(16)内的安装方式，将拉簧(10)的两端分别固定在两夹块(9)同侧的下沉槽(15)内，使得两拉簧(10)的安装高底于两夹块(9)的外表面。