1.一种防滑橡胶鞋底的制备方法，其特征在于：包括以下工艺：将天然橡胶、顺丁橡胶、氯化丁基橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶，混合开炼；加入碳酸钙、氧化锌、硬脂酸锌、塑化剂邻苯二甲酸二辛酯、硫磺、促进剂DM、防老剂RD，密炼；平板硫化，得到橡胶鞋底；

所述碳酸钙经过有机表面改性，改性碳酸钙包括以下组分：巯基改性碳酸钙、丁腈橡胶、1,4-丁二醇双(巯基乙酸酯)、腰果酚衍生物、引发剂；

所述腰果酚衍生物由以下工艺制得：

取氯仿，依次加入N-(4-氨基苯基)马来酰亚胺、多聚甲醛溶解，缓慢加入腰果酚，升温至90～95℃回流反应18～22h，得到腰果酚衍生物；

所述改性碳酸钙由以下工艺制得：

取丁腈橡胶、巯基改性碳酸钙，置于双辊开炼机中塑炼20～30min；

加入 1,4-丁二醇双(巯基乙酸酯)、引发剂偶氮二异丁腈，升温至100℃，反应50～75min；

加入腰果酚衍生物，继续反应30～60min，挤出造粒，得到改性碳酸钙；

所述橡胶鞋底包括以下重量组分：30～40份天然橡胶、60～70份顺丁橡胶、15～30份氯化丁基橡胶、5～10份氯磺化聚乙烯橡胶、50～64份碳酸钙、1.2～4.5份氧化锌、1.6～2.0份硬脂酸锌、6～10份塑化剂邻苯二甲酸二辛酯、1.6～2.4份硫磺、1.0～1.6份促进剂DM、1.0～1.6份防老剂RD；

所述巯基改性碳酸钙为11-巯基十一基三甲氧基硅烷偶联改性碳酸钙；

所述改性碳酸钙包括以下重量组分：50～80份丁腈橡胶、60份巯基改性碳酸钙、3.0～4.8份1,4-丁二醇双(巯基乙酸酯)、0.25～0.56份引发剂、4.1～6.7份腰果酚衍生物；

所述N-(4-氨基苯基)马来酰亚胺、多聚甲醛、腰果酚的摩尔比为1:2:1。

2.根据权利要求1所述的一种防滑橡胶鞋底的制备方法，其特征在于：包括以下工艺：将天然橡胶、顺丁橡胶、氯化丁基橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶，置于双辊开炼机中，控制开炼机辊筒温度为108～115℃，加工8～12min；

加入碳酸钙、氧化锌、硬脂酸锌、塑化剂邻苯二甲酸二辛酯、硫磺、促进剂DM、防老剂RD，于125～135℃温度下，密炼3～5min；

混炼均匀后取向，出片，得到混炼胶；卸料，压片，冷却后切片堆放，静置8～24h；置于平板硫化机上，在165～175℃、10～30MPa条件下，硫化10～15min，得到橡胶鞋底。

3.根据权利要求1-2中任一项所述制备方法制得的一种防滑橡胶鞋底。