1.一种阻燃防水型可回收环保板材，其特征在于，包括青杨木板、改性环氧树脂、无机氢氧化物，其中改性环氧树脂由酚酞与环氧氯丙烷所制成，其中无机氢氧化物为氢氧化镁与氢氧化氯混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃防水型可回收环保板材，其特征在于，青杨木板的占比为81.5‑88.7％，改性环氧树脂8.9‑12.5％，无机氢氧化物的占比为5.3‑7.3％。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃防水型可回收环保板材，其特征在于，改性环氧树脂的制备方法如下所述：步骤一：将73.14g的酚酞与124.88g的环氧氯丙烷添加到烧杯中，并加入2ml蒸馏水进行搅拌；

步骤二：对烧杯中搅拌混合后的液体进行加热回流；

步骤三：将溶液冷却至80℃，向溶液中加入5g氢氧化钠，再次进行加热回流；

步骤四：通过真空蒸馏去除溶液中的过量的氯醇，将溶液冷却后再加入30ml苯溶液，并进行过滤；

步骤五：对过滤后的溶液进行加热，将溶液加热到110‑117℃，最后将溶液放置到真空环境中140℃进行加热3小时，得到酚酞环氧树脂。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃防水型可回收环保板材，其特征在于，一次回流的时间为25min，二次回流的时间为20min。

5.根据权利要求3所述的一种阻燃防水型可回收环保板材，其特征在于，阻燃防水型可回收环保板材的制备包括以下步骤：步骤一：对青杨木板进行研磨得到直径在0.5‑1.0mm的青杨木颗粒；

步骤二：将90.0％青杨木颗粒、10.5％酚酞环氧树脂、2.5％氢氧化铝粉末与3.0％氢氧化镁粉末进行混合；

步骤三：使用热压机对青杨木颗粒、酚酞环氧树脂、氢氧化铝粉末以及氢氧化镁粉末进行压制，得到阻燃防水型可回收环保板材木板。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃防水型可回收环保板材，其特征在于，制备的阻燃防

3 3

水型可回收环保板材尺寸为200×180×4mm，其密度为780Kg/m。

7.根据权利要求5所述的一种阻燃防水型可回收环保板材，其特征在于，热压机压制时的温度为20min，压制压力为5.1Mpa，压制时的温度为180℃。

8.根据权利要求5所述的一种阻燃防水型可回收环保板材，其特征在于，对制备后的阻燃防水型可回收环保板材通过桐油进行均匀涂抹。