1.一种煤矿开采粉碎系统，包括振动平台，其特征在于，所述振动平台的内壁安装有进料箱(1)，所述进料箱(1)的下部安装有破碎机构，所述进料箱(1)的内顶部固定安装有可向破碎机构方向位移和施压的清堵机构，所述振动平台的内壁且对应进料箱(1)侧方的位置固定安装有提料筒(2)，所述提料筒(2)的内壁安装有滤碾机构，所述滤碾机构的周侧面通过皮带与破碎机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述提料筒(2)与进料箱(1)的相对表面之间固定连通有回料管(3)，所述破碎机构出料口的一端通过下料管(4)与提料筒(2)固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述破碎机构包括与进料箱(1)固定连通的破碎箱(5)，所述破碎箱(5)出料口的一端与下料管(4)固定连通，所述破碎箱(5)的内壁转动连接有两个对称设置的破碎辊(6)，所述破碎辊(6)的周侧面安装有一组呈圆周阵列分布的破碎齿牙，两个所述破碎辊(6)的尾端均固定安装有联齿(7)，两个所述联齿(7)相互啮合，所述破碎箱(5)的侧面固定安装有破碎电机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述破碎电机(8)的输出轴端与一所述破碎辊(6)固定连接，一所述破碎辊(6)的周侧面通过皮带与滤碾机构传动连接；所述滤碾机构分别包括与提料筒(2)同轴设置的反轴(9)、固定于进料箱(1)侧面的支架(10)和固定安装于提料筒(2)底端的碾壳(11)，所述支架(10)的内壁转动连接有水平设置的联轴(12)，所述联轴(12)的周侧面通过皮带与一所述破碎辊(6)传动连接，所述反轴(9)的周侧面转动连接有正轴(13)，所述反轴(9)和正轴(13)的周侧面均与联轴(12)传动连接，所述正轴(13)的周侧面与提料筒(2)转动连接，所述正轴(13)的周侧面固定安装有螺旋筛片(14)，所述螺旋筛片(14)的周侧面与提料筒(2)转动贴合，所述碾壳(11)的内壁转动连接有外碾筒(15)，所述外碾筒(15)的内壁转动连接有内碾辊(16)，所述外碾筒(15)与内碾辊(16)的相对表面之间固定设置有碾缝，所述反轴(9)的周侧面与内碾辊(16)转动连接，所述反轴(9)的底端与外碾筒(15)固定连接，所述正轴(13)的底端与内碾辊(16)固定连接，所述外碾筒(15)和碾壳(11)的底端均开设有一组呈圆周阵列分布且竖直设置的漏料孔(17)，所述碾壳(11)的底端固定安装有与漏料孔(17)配合的卸料管(18)；所述反轴(9)和正轴(13)的周侧面均固定安装有从动锥齿轮(19)，所述联轴(12)的周侧面固定安装有两个主动锥齿轮(20)，两个所述主动锥齿轮(20)的周侧面分别与两个从动锥齿轮(19)啮合，两个所述从动锥齿轮(19)以联轴(12)的轴线所在水平面为轴呈对称设置，两个所述从动锥齿轮(19)的规格相异。

5.根据权利要求3所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述螺旋筛片(14)的表面均布有筛孔，所述筛孔为圆形孔，所述筛孔的轴线与正轴(13)的轴线垂直。

6.根据权利要求2所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述振动平台包括振动架(21)，所述振动架(21)的内壁分别与破碎箱(5)和进料箱(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述振动架(21)的底面分别固定安装有振动电机(22)和减震架(23)，所述减震架(23)的底面安装有若干规则分布的脚轮(24)，所述减震架(23)的内壁且对应卸料管(18)正下方的位置固定安装有出料斗(25)，所述出料斗(25)的内部固定设置有出料斜面；

所述清堵机构分别包括驱动电机(26)、竖直设置的传动丝杆(27)、两个对称设置且均与进料箱(1)滑动连接的挡板(28)和与进料箱(1)固定连通的进风箱(29)，所述传动丝杆(27)的周侧面与进料箱(1)转动连接，所述驱动电机(26)的输出轴端通过皮带与传动丝杆(27)传动连接，两个所述挡板(28)的相对表面之间分别固定安装有压台(30)和驱动板(31)，所述压台(30)的内壁开设有一组呈规则分布且竖直设置的透风孔(32)，所述传动丝杆(27)的周侧面与驱动板(31)传动连接，所述进风箱(29)的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的高压风机。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述驱动板(31)设置于压台(30)的上方，所述压台(30)为金属材质，所述挡板(28)的两侧均安装有与进料箱(1)滑动配合的密封垫，所述进风箱(29)进风口的一端固定安装有滤清网。

9.根据权利要求2所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述进料箱(1)的表面固定设置有进料口，所述回料管(3)和下料管(4)均呈倾斜设置，所述提料筒(2)为顶端封闭下端开口的中空筒状结构。

10.根据权利要求3‑9任意一所述的一种煤矿开采粉碎工艺，其特征在于，包括以下步骤：

粉碎作业，作业前，驱动板(31)充分向上抬升，破碎电机(8)以设定功率输出转速，破碎电机(8)工作后，一方面带动两个破碎辊(6)转动，另一方面则驱动联轴(12)转动，联轴(12)转动后，继而驱动反轴(9)和正轴(13)同轴差速反向旋转，且通过对破碎电机(8)的输出方向控制，使螺旋筛片(14)向上提料，在破碎电机(8)工作后，振动电机(22)以设定状态输出振动频率；

待破碎的煤炭物料以设定速率和流量进入进料箱(1)，煤炭物料流入进料箱(1)后，继而流入两个破碎辊(6)之间进行破碎作业，当煤炭物料在破碎辊(6)处堆积过多或产生堵塞现象时，在传动丝杆(27)的作用下，压台(30)缓速下移指定行程，进风箱(29)中的中高压风机以设定状态输出风压，当压台(30)缓速下移指定行程后，继而对堵塞于两个破碎辊(6)上方的煤料进行物理挤压作业，通过挤压，从而提高破碎辊(6)作用于煤料的强度及煤料的下料速度，待堵塞的煤料被清理完毕后，压台(30)自动复位至初始高度，从而不影响煤料的进入，经破碎辊(6)破碎后的煤料进入螺旋筛片(14)上进行筛选，筛选出的细料进入碾缝中进行碾磨作业，筛选出的粗煤料则回流至破碎箱(5)中进行循环破碎和循环筛选，直至煤料的粒径合格，碾磨后的煤粉经由出料斗(25)排出。