1.一种煤矿开采粉碎系统，包括振动平台，其特征在于，所述振动平台的内壁安装有进料箱（1），所述进料箱（1）的下部安装有破碎机构，所述进料箱（1）的内顶部固定安装有可向破碎机构方向位移和施压的清堵机构，所述振动平台的内壁且对应进料箱（1）侧方的位置固定安装有提料筒（2），所述提料筒（2）的内壁安装有滤碾机构，所述滤碾机构的周侧面通过皮带与破碎机构传动连接；

所述提料筒（2）与进料箱（1）的相对表面之间固定连通有回料管（3），所述破碎机构出料口的一端通过下料管（4）与提料筒（2）固定连通；

所述破碎机构包括与进料箱（1）固定连通的破碎箱（5），所述破碎箱（5）出料口的一端与下料管（4）固定连通，所述破碎箱（5）的内壁转动连接有两个对称设置的破碎辊（6），所述破碎辊（6）的周侧面安装有一组呈圆周阵列分布的破碎齿牙，两个所述破碎辊（6）的尾端均固定安装有联齿（7），两个所述联齿（7）相互啮合，所述破碎箱（5）的侧面固定安装有破碎电机（8）；

所述破碎电机（8）的输出轴端与一所述破碎辊（6）固定连接，一所述破碎辊（6）的周侧面通过皮带与滤碾机构传动连接；所述滤碾机构分别包括与提料筒（2）同轴设置的反轴（9）、固定于进料箱（1）侧面的支架（10）和固定安装于提料筒（2）底端的碾壳（11），所述支架（10）的内壁转动连接有水平设置的联轴（12），所述联轴（12）的周侧面通过皮带与一所述破碎辊（6）传动连接，所述反轴（9）的周侧面转动连接有正轴（13），所述反轴（9）和正轴（13）的周侧面均与联轴（12）传动连接，所述正轴（13）的周侧面与提料筒（2）转动连接，所述正轴（13）的周侧面固定安装有螺旋筛片（14），所述螺旋筛片（14）的周侧面与提料筒（2）转动贴合，所述碾壳（11）的内壁转动连接有外碾筒（15），所述外碾筒（15）的内壁转动连接有内碾辊（16），所述外碾筒（15）与内碾辊（16）的相对表面之间固定设置有碾缝，所述反轴（9）的周侧面与内碾辊（16）转动连接，所述反轴（9）的底端与外碾筒（15）固定连接，所述正轴（13）的底端与内碾辊（16）固定连接，所述外碾筒（15）和碾壳（11）的底端均开设有一组呈圆周阵列分布且竖直设置的漏料孔（17），所述碾壳（11）的底端固定安装有与漏料孔（17）配合的卸料管（18）；所述反轴（9）和正轴（13）的周侧面均固定安装有从动锥齿轮（19），所述联轴（12）的周侧面固定安装有两个主动锥齿轮（20），两个所述主动锥齿轮（20）的周侧面分别与两个从动锥齿轮（19）啮合，两个所述从动锥齿轮（19）以联轴（12）的轴线所在水平面为轴呈对称设置，两个所述从动锥齿轮（19）的规格相异。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述螺旋筛片（14）的表面均布有筛孔，所述筛孔为圆形孔，所述筛孔的轴线与正轴（13）的轴线垂直。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述振动平台包括振动架（21），所述振动架（21）的内壁分别与破碎箱（5）和进料箱（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述振动架（21）的底面分别固定安装有振动电机（22）和减震架（23），所述减震架（23）的底面安装有若干规则分布的脚轮（24），所述减震架（23）的内壁且对应卸料管（18）正下方的位置固定安装有出料斗（25），所述出料斗（25）的内部固定设置有出料斜面；

所述清堵机构分别包括驱动电机（26）、竖直设置的传动丝杆（27）、两个对称设置且均与进料箱（1）滑动连接的挡板（28）和与进料箱（1）固定连通的进风箱（29），所述传动丝杆（27）的周侧面与进料箱（1）转动连接，所述驱动电机（26）的输出轴端通过皮带与传动丝杆（27）传动连接，两个所述挡板（28）的相对表面之间分别固定安装有压台（30）和驱动板（31），所述压台（30）的内壁开设有一组呈规则分布且竖直设置的透风孔（32），所述传动丝杆（27）的周侧面与驱动板（31）传动连接，所述进风箱（29）的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的高压风机。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述驱动板（31）设置于压台（30）的上方，所述压台（30）为金属材质，所述挡板（28）的两侧均安装有与进料箱（1）滑动配合的密封垫，所述进风箱（29）进风口的一端固定安装有滤清网。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采粉碎系统，其特征在于，所述进料箱（1）的表面固定设置有进料口，所述回料管（3）和下料管（4）均呈倾斜设置，所述提料筒（2）为顶端封闭下端开口的中空筒状结构。

7.根据权利要求1‑6任意一所述的一种煤矿开采粉碎系统的一种煤矿开采粉碎工艺，其特征在于，包括以下步骤：

粉碎作业，作业前，驱动板（31）充分向上抬升，破碎电机（8）以设定功率输出转速，破碎电机（8）工作后，一方面带动两个破碎辊（6）转动，另一方面则驱动联轴（12）转动，联轴（12）转动后，继而驱动反轴（9）和正轴（13）同轴差速反向旋转，且通过对破碎电机（8）的输出方向控制，使螺旋筛片（14）向上提料，在破碎电机（8）工作后，振动电机（22）以设定状态输出振动频率；

待破碎的煤炭物料以设定速率和流量进入进料箱（1），煤炭物料流入进料箱（1）后，继而流入两个破碎辊（6）之间进行破碎作业，当煤炭物料在破碎辊（6）处堆积过多或产生堵塞现象时，在传动丝杆（27）的作用下，压台（30）缓速下移指定行程，进风箱（29）中的中高压风机以设定状态输出风压，当压台（30）缓速下移指定行程后，继而对堵塞于两个破碎辊（6）上方的煤料进行物理挤压作业，通过挤压，从而提高破碎辊（6）作用于煤料的强度及煤料的下料速度，待堵塞的煤料被清理完毕后，压台（30）自动复位至初始高度，从而不影响煤料的进入，经破碎辊（6）破碎后的煤料进入螺旋筛片（14）上进行筛选，筛选出的细料进入碾缝中进行碾磨作业，筛选出的粗煤料则回流至破碎箱（5）中进行循环破碎和循环筛选，直至煤料的粒径合格，碾磨后的煤粉经由出料斗（25）排出。