1.便于剔除异物的圆锥破碎机，其特征在于，包括破碎机本体（1）、液压缸（6）、第二支撑板（8）、第三支撑板（9）、位移放大组件、第一支撑杆（14）、第六支撑板（15）、第一弹簧（16）和第一压力传感器（17）；位移放大组件包括第四支撑板（10）、第五支撑板（12）和转动杆（13）；

破碎机本体（1）包括上架体（2）和下架体（3），下架体（3）底部设置水平的第一支撑板（4），第一支撑板（4）底部设置多组竖直的支撑腿（38），上架体（2）上设置水平的支撑套（5），破碎机本体（1）底部设置竖直的出料斗（33）；液压缸（6）竖直设置在第一支撑板（4）上，液压缸（6）伸缩端穿过支撑套（5），液压缸（6）顶部设置水平的第一挡板（7），第一挡板（7）下端面与支撑套（5）上端面接触；第二支撑板（8）水平横向设置在支撑套（5）底部；第三支撑板（9）水平横向设置在第一支撑板（4）上，竖直投影状态下，第二支撑板（8）与第三支撑板（9）重合；

第四支撑板（10）竖直设置在第二支撑板（8）底部，第四支撑板（10）上开设竖直的第一条形槽（11），第一条形槽（11）在第四支撑板（10）朝向和背向第五支撑板（12）的端面上均形成开口；第五支撑板（12）竖直设置在第三支撑板（9）上，第五支撑板（12）位于第四支撑板（10）与延迟反应组件之间；转动杆（13）水平且转动设置在第五支撑板（12）顶部，转动杆（13）转动方向为顺时针和逆时针，转动杆（13）左端穿过第一条形槽（11），转动杆（13）右端位于第一压力传感器（17）上方，转动杆（13）左端与第五支撑板（12）的距离小于转动杆（13）右端到第五支撑板（12）的距离；第一支撑杆（14）竖直设置在第三支撑板（9）上，第一支撑杆（14）上水平且滑动设置第六支撑板（15），第六支撑板（15）的滑动方向为上下方向；第一弹簧（16）套在第一支撑杆（14）上，第一弹簧（16）顶部与第六支撑板（15）连接，第一弹簧（16）底部与第三支撑板（9）连接，第一弹簧（16）处于自然状态；第一压力传感器（17）设置在第六支撑板（15）上；破碎机本体（1）底部设有将出料斗（33）落下的矿石导向破碎机本体（1）外侧的导料组件，导料组件工作状态下位于出料斗（33）下方，导料组件非工作状态下位于出料斗（33）与支撑腿（38）之间；

本破碎机还设有控制系统，控制系统与第一压力传感器（17）信号传输连接，控制系统与导料组件控制连接；

还包括延迟反应组件；延迟反应组件包括第二支撑杆（18）、第七支撑板（19）、第二弹簧（21）、滑块（22）、第三挡板（24）、第三弹簧（26）和第二挡板（27）；第二支撑杆（18）竖直设置在第三支撑板（9）上；第七支撑板（19）转动设置在第二支撑杆（18）顶部，第七支撑板（19）转动方向为顺时针和逆时针，第七支撑板（19）左端位于第六支撑板（15）下方，第七支撑板（19）左端设置固定块（20），固定块（20）与第六支撑板（15）底部接触，第七支撑板（19）处于倾斜状态，第七支撑板（19）左端高于右端；第二弹簧（21）竖直设置在第三支撑板（9）上，第二弹簧（21）位于第一弹簧（16）与第二支撑杆（18）之间，第二弹簧（21）顶部与第七支撑板（19）底部连接，第二弹簧（21）处于自然状态；滑块（22）滑动设置在第七支撑板（19）上，滑块（22）滑动方向为靠近或远离固定块（20）；第二挡板（27）垂直设置在第七支撑板（19）上，第二挡板（27）位于第七支撑板（19）与第二支撑杆（18）连接点上方；第三挡板（24）设置在第七支撑板（19）右端，第三挡板（24）朝向滑块（22）的端面上设置第二压力传感器（25）和第三弹簧（26），第三弹簧（26）端部抵靠在滑块（22）上，第二压力传感器（25）与滑块（22）不接触；控制系统与第二压力传感器（25）信号传输连接；

导料组件包括滑板（28）和U形导料板（32）；滑板（28）竖直且滑动设置在第一支撑板（4）底部，滑动方向为靠近或远离出料斗（33）；U形导料板（32）倾斜设置在滑板（28）底部，U形导料板（32）最低点位于第一支撑板（4）外周；本破碎机上设有带动调整滑板（28）位置的移动组件；控制系统与移动组件控制连接；

移动组件包括动力装置（30）和螺杆（31）；动力装置（30）设置在支撑腿（38）上，动力装置（30）与螺杆（31）传动连接，滑板（28）上开设水平的螺纹孔（29），螺杆（31）与螺纹孔（29）配合；控制系统与动力装置（30）控制连接。

2.根据权利要求1所述的便于剔除异物的圆锥破碎机，其特征在于，圆锥破碎机的破碎保护方法包括以下步骤：

S1、矿石从破碎机本体（1）的进料口进入，经破碎后从出料斗（33）落到输送带上运往指定位置；

S2、破碎机本体（1）过载或者破碎的矿石中存在难以破碎的异物时，上架体（2）向上移动拉动液压缸（6）伸长，矿石和异物从定锥衬板和动锥衬板之间落下，上架体（2）带动支撑套（5）向上移动，支撑套（5）通过第四支撑板（10）带动转动杆（13）转动，转动杆（13）右端压住第一压力传感器（17）并继续下压，同时第六支撑板（15）下压固定块（20）使第七支撑板（19）逆时针转动，滑块（22）滑向第二挡板（27）；

S3、第一压力传感器（17）将信号传输至控制系统，控制系统控制动力装置（30）启动，通过螺杆（31）的转动使滑板（28）移动将U形导料板（32）移动到出料斗（33）下方，异物连同未破碎的矿石一起落到U形导料板（32）上并沿U形导料板（32）滑落到地面上；

S4、过载状态消除或者异物落下后，上架体（2）在液压缸（6）的作用下向下移动到初始位置，第七支撑板（19）在第二弹簧（21）的作用下回到初始状态，滑块（22）滑向第三挡板（24），在惯性作用下滑块（22）压缩第三弹簧（26）并与第二压力传感器（25）接触；

S5、第二压力传感器（25）将信号传输至控制系统，控制系统控制动力装置（30）反向转动将滑板（28）拉回到初始位置，此时U形导料板（32）远离出料斗（33），破碎机本体（1）进行正常工作；

S6、操作人员将落到地面上的异物挑出后，将未破碎的矿石再次倒入破碎机本体（1）内进行破碎即可。

3.根据权利要求1所述的便于剔除异物的圆锥破碎机，其特征在于，液压缸（6）设置多组，多组液压缸（6）以上架体（2）轴线为中心沿圆周均布设置。

4.根据权利要求1所述的便于剔除异物的圆锥破碎机，其特征在于，滑块（22）朝向第二挡板（27）的端面上设置缓冲垫（23）。

5.根据权利要求1所述的便于剔除异物的圆锥破碎机，其特征在于，滑块（22）上开设供第七支撑板（19）穿过的第二条形槽（34），第二条形槽（34）四面槽壁上均设置两组相互平行的第八支撑板（35），两组第八支撑板（35）上设置转动轴（36），四组转动轴（36）分别与第七支撑板（19）四个侧面平行，四组转动轴（36）上分别转动设置滚轮（37），四组滚轮（37）分别与第七支撑板（19）的四侧壁接触。